ล็อคการติดแท็กและการควบคุมพลังงานอันตรายในการประชุมเชิงปฏิบัติการ

OSHA สั่งให้บุคลากรบำรุงรักษาล็อคแท็กและควบคุมพลังงานอันตราย บางคนไม่รู้วิธีทำตามขั้นตอนนี้ทุกเครื่องแตกต่างกัน Getty Images
ในบรรดาผู้ที่ใช้อุปกรณ์อุตสาหกรรมทุกประเภท Lockout/Tagout (LOTO) ไม่มีอะไรใหม่ หากไม่มีการตัดการเชื่อมต่อพลังงานจะไม่มีใครกล้าที่จะทำการบำรุงรักษาตามปกติหรือพยายามซ่อมแซมเครื่องหรือระบบ นี่เป็นเพียงข้อกำหนดของสามัญสำนึกและการบริหารความปลอดภัยและอาชีวอนามัย (OSHA)
ก่อนที่จะทำการบำรุงรักษาหรือซ่อมแซมมันเป็นเรื่องง่ายที่จะตัดการเชื่อมต่อเครื่องออกจากแหล่งพลังงาน-โดยปกติโดยการปิดเบรกเกอร์และล็อคประตูของแผงเบรกเกอร์วงจร การเพิ่มฉลากที่ระบุช่างเทคนิคการบำรุงรักษาตามชื่อก็เป็นเรื่องง่าย
หากไม่สามารถล็อคพลังงานได้เฉพาะฉลากเท่านั้น ไม่ว่าในกรณีใดก็ตามไม่ว่าจะมีหรือไม่มีล็อคฉลากระบุว่าการบำรุงรักษาอยู่ในระหว่างดำเนินการและอุปกรณ์ไม่ได้ใช้พลังงาน
อย่างไรก็ตามนี่ไม่ใช่จุดจบของลอตเตอรี เป้าหมายโดยรวมไม่ได้เป็นเพียงการตัดการเชื่อมต่อแหล่งพลังงาน เป้าหมายคือการบริโภคหรือปล่อยพลังงานอันตรายทั้งหมดเพื่อใช้คำพูดของ OSHA เพื่อควบคุมพลังงานอันตราย
เลื่อยธรรมดาแสดงให้เห็นถึงอันตรายชั่วคราวสองประการ หลังจากที่เลื่อยปิดลงใบเลื่อยจะยังคงทำงานต่อไปอีกไม่กี่วินาทีและจะหยุดเมื่อโมเมนตัมที่เก็บไว้ในมอเตอร์หมดลง ใบมีดจะยังคงร้อนสักสองสามนาทีจนกว่าความร้อนจะหายไป
เช่นเดียวกับเลื่อยเก็บพลังงานกลและความร้อนการทำงานของเครื่องจักรอุตสาหกรรม (ไฟฟ้าไฮดรอลิกและนิวเมติก) สามารถเก็บพลังงานเป็นเวลานานขึ้นอยู่กับความสามารถในการปิดผนึกของระบบไฮดรอลิกหรือนิวเมติก ของวงจรพลังงานสามารถเก็บไว้เป็นเวลานานที่น่าอัศจรรย์
เครื่องจักรอุตสาหกรรมต่างๆจำเป็นต้องใช้พลังงานมาก เหล็กกล้าทั่วไป AISI 1010 สามารถทนต่อแรงดัดได้สูงถึง 45,000 psi ดังนั้นเครื่องจักรเช่นเบรกกดหมัดหมัดและการโค้งงอท่อจะต้องส่งแรงในหน่วยของตัน หากวงจรที่ให้อำนาจระบบปั๊มไฮดรอลิกถูกปิดและตัดการเชื่อมต่อส่วนไฮดรอลิกของระบบอาจยังคงสามารถให้ 45,000 psi ได้ บนเครื่องจักรที่ใช้แม่พิมพ์หรือใบมีดนี่ก็เพียงพอที่จะบดขยี้หรือตัดแขนขา
รถบรรทุกถังปิดที่มีถังในอากาศนั้นอันตรายพอ ๆ กับรถบรรทุกถัง เปิดวาล์วและแรงโน้มถ่วงที่ไม่ถูกต้องจะเข้าครอบครอง ในทำนองเดียวกันระบบนิวเมติกสามารถรักษาพลังงานจำนวนมากเมื่อปิด bender ท่อขนาดกลางสามารถดูดซับกระแสได้ถึง 150 แอมแปร์ ต่ำถึง 0.040 แอมป์หัวใจสามารถหยุดเต้นได้
การปล่อยพลังงานอย่างปลอดภัยหรือลดลงอย่างปลอดภัยเป็นขั้นตอนสำคัญหลังจากปิดเครื่องและล็อต การปลดปล่อยอย่างปลอดภัยหรือการบริโภคพลังงานอันตรายนั้นต้องการความเข้าใจในหลักการของระบบและรายละเอียดของเครื่องที่ต้องได้รับการดูแลหรือซ่อมแซม
ระบบไฮดรอลิกมีสองประเภท: เปิดลูปและลูปปิด ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมประเภทปั๊มทั่วไปคือเกียร์ใบพัดและลูกสูบ กระบอกสูบของเครื่องมือการทำงานสามารถใช้งานได้หรือออกฤทธิ์สองครั้ง ระบบไฮดรอลิกสามารถมีการควบคุมวาล์วแบบทิศทางสามประเภทการควบคุมการไหลและการควบคุมความดันของประเภทเหล่านี้มีหลายประเภท มีหลายสิ่งที่ต้องใส่ใจดังนั้นจึงจำเป็นต้องเข้าใจแต่ละประเภทองค์ประกอบเพื่อกำจัดความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับพลังงานอย่างละเอียด
Jay Robinson เจ้าของและประธานของ RBSA Industrial กล่าวว่า:“ แอคทูเอเตอร์ไฮดรอลิกอาจถูกขับเคลื่อนด้วยวาล์วปิดตัวเต็มพอร์ต” “ วาล์วโซลินอยด์เปิดวาล์ว เมื่อระบบกำลังทำงานของเหลวไฮดรอลิกจะไหลไปยังอุปกรณ์ที่ความดันสูงและถังที่แรงดันต่ำ” เขากล่าว - “ หากระบบผลิต 2,000 psi และปิดพลังงานโซลินอยด์จะไปที่ตำแหน่งกึ่งกลางและบล็อกพอร์ตทั้งหมด น้ำมันไม่สามารถไหลและหยุดเครื่องได้ แต่ระบบสามารถมีได้มากถึง 1,000 psi ในแต่ละด้านของวาล์ว”
ในบางกรณีช่างเทคนิคที่พยายามทำการบำรุงรักษาหรือซ่อมแซมเป็นประจำมีความเสี่ยงโดยตรง
“ บาง บริษัท มีขั้นตอนการเขียนที่พบบ่อยมาก” โรบินสันกล่าว “ หลายคนบอกว่าช่างเทคนิคควรตัดการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟล็อคทำเครื่องหมายแล้วกดปุ่มเริ่มต้นเพื่อเริ่มเครื่อง” ในสถานะนี้เครื่องอาจไม่ทำอะไรเลย-มันไม่ได้โหลดชิ้นงานการดัดการตัดการขึ้นรูปการขนถ่ายชิ้นงานหรือสิ่งอื่นใดเพราะมันไม่สามารถทำได้ วาล์วไฮดรอลิกถูกขับเคลื่อนด้วยวาล์วโซลินอยด์ซึ่งต้องใช้ไฟฟ้า การกดปุ่มเริ่มต้นหรือใช้แผงควบคุมเพื่อเปิดใช้งานด้านใด ๆ ของระบบไฮดรอลิกจะไม่เปิดใช้งานวาล์วโซลินอยด์ที่ไม่ได้ใช้พลังงาน
ประการที่สองถ้าช่างเข้าใจว่าเขาต้องการใช้วาล์วด้วยตนเองเพื่อปลดปล่อยแรงดันไฮดรอลิกเขาอาจปลดปล่อยแรงกดดันในด้านหนึ่งของระบบและคิดว่าเขาได้ปล่อยพลังงานทั้งหมด ในความเป็นจริงส่วนอื่น ๆ ของระบบสามารถทนต่อแรงกดดันได้มากถึง 1,000 psi หากความกดดันนี้ปรากฏขึ้นที่จุดสิ้นสุดเครื่องมือของระบบช่างเทคนิคจะต้องประหลาดใจหากพวกเขาดำเนินกิจกรรมการบำรุงรักษาต่อไปและอาจได้รับบาดเจ็บ
น้ำมันไฮดรอลิกไม่ได้บีบอัดมากเกินไป - ประมาณ 0.5% ต่อ 1,000 psi - แต่ในกรณีนี้มันไม่สำคัญ
“ หากช่างปล่อยพลังงานทางด้านแอคทูเอเตอร์ระบบอาจย้ายเครื่องมือไปทั่วจังหวะ” โรบินสันกล่าว “ ขึ้นอยู่กับระบบจังหวะอาจเป็น 1/16 นิ้วหรือ 16 ฟุต”
“ ระบบไฮดรอลิกเป็นตัวคูณแรงดังนั้นระบบที่ผลิต 1,000 psi สามารถยกน้ำหนักที่หนักกว่าได้เช่น 3,000 ปอนด์” โรบินสันกล่าว ในกรณีนี้อันตรายไม่ใช่การเริ่มต้นโดยไม่ตั้งใจ ความเสี่ยงคือการปลดปล่อยแรงดันและลดภาระโดยไม่ตั้งใจ การหาวิธีลดภาระก่อนที่จะจัดการกับระบบอาจฟังดูสามัญสำนึก แต่บันทึกการตายของ OSHA ระบุว่าสามัญสำนึกไม่ได้มีผลเหนือกว่าในสถานการณ์เหล่านี้เสมอไป ในเหตุการณ์ OSHA 142877.015“ พนักงานกำลังแทนที่…ลื่นท่อไฮดรอลิกที่รั่วไหลบนเกียร์พวงมาลัยและปลดสายไฮดรอลิกและปล่อยแรงดัน บูมลดลงอย่างรวดเร็วและตีพนักงานบดขยี้ศีรษะลำตัวและแขน พนักงานถูกฆ่าตาย”
นอกจากถังน้ำมันปั๊มวาล์วและแอคทูเอเตอร์แล้วเครื่องมือไฮดรอลิกบางอย่างยังมีตัวสะสม ตามชื่อแนะนำมันสะสมน้ำมันไฮดรอลิก หน้าที่ของมันคือการปรับความดันหรือปริมาตรของระบบ
“ ตัวสะสมประกอบด้วยสององค์ประกอบหลัก: ถุงลมนิรภัยภายในถัง” โรบินสันกล่าว “ ถุงลมนิรภัยเต็มไปด้วยไนโตรเจน ในระหว่างการทำงานปกติน้ำมันไฮดรอลิกจะเข้าและออกจากถังเมื่อความดันของระบบเพิ่มขึ้นและลดลง” ไม่ว่าของเหลวจะเข้าหรือออกจากถังหรือไม่ว่าจะถ่ายโอนขึ้นอยู่กับความแตกต่างของความดันระหว่างระบบและถุงลมนิรภัย
“ ทั้งสองประเภทเป็นตัวสะสมผลกระทบและตัวสะสมปริมาณ” แจ็คสัปดาห์ผู้ก่อตั้งการเรียนรู้พลังงานของเหลวกล่าว “ ตัวสะสมช็อตดูดซับแรงดันสูงสุดในขณะที่ตัวสะสมปริมาตรป้องกันความดันของระบบจากการลดลงเมื่อความต้องการฉับพลันเกินความสามารถของปั๊ม”
เพื่อที่จะทำงานในระบบดังกล่าวโดยไม่มีการบาดเจ็บช่างซ่อมบำรุงต้องรู้ว่าระบบมีตัวสะสมและวิธีการปลดปล่อยแรงกดดัน
สำหรับโช้คอัพช่างซ่อมบำรุงต้องระมัดระวังเป็นพิเศษ เนื่องจากถุงลมนิรภัยพองตัวที่ความดันที่มากกว่าแรงดันของระบบความล้มเหลวของวาล์วหมายความว่าอาจเพิ่มความดันให้กับระบบ นอกจากนี้พวกเขามักจะไม่ได้ติดตั้งวาล์วระบายน้ำ
“ ไม่มีทางออกที่ดีสำหรับปัญหานี้เนื่องจาก 99% ของระบบไม่ได้ให้วิธีการตรวจสอบการอุดตันของวาล์ว” สัปดาห์กล่าว อย่างไรก็ตามโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงรุกสามารถให้มาตรการป้องกัน “ คุณสามารถเพิ่มวาล์วหลังการขายเพื่อปลดปล่อยของเหลวบางอย่างไม่ว่าจะสร้างแรงดันใด ๆ ” เขากล่าว
ช่างเทคนิคบริการที่สังเกตเห็นถุงลมนิรภัยที่สะสมต่ำอาจต้องการเพิ่มอากาศ แต่สิ่งนี้เป็นสิ่งต้องห้าม ปัญหาคือถุงลมนิรภัยเหล่านี้ติดตั้งวาล์วสไตล์อเมริกันซึ่งเหมือนกับที่ใช้กับยางรถยนต์
“ ตัวสะสมมักจะมีรูปลอกเพื่อเตือนไม่ให้เพิ่มอากาศ แต่หลังจากผ่านไปหลายปีของการผ่าตัดรูปลอกมักจะหายไปนานแล้ว” Wicks กล่าว
อีกประเด็นหนึ่งคือการใช้วาล์วถ่วงดุลสัปดาห์กล่าว บนวาล์วส่วนใหญ่การหมุนตามเข็มนาฬิกาเพิ่มความดัน บนวาล์วสมดุลสถานการณ์เป็นสิ่งที่ตรงกันข้าม
ในที่สุดอุปกรณ์มือถือจะต้องระมัดระวังเป็นพิเศษ เนื่องจากข้อ จำกัด ด้านพื้นที่และอุปสรรคนักออกแบบจะต้องสร้างสรรค์ในการจัดเรียงระบบและสถานที่ที่จะวางส่วนประกอบ ส่วนประกอบบางอย่างอาจถูกซ่อนอยู่นอกสายตาและไม่สามารถเข้าถึงได้ซึ่งทำให้การบำรุงรักษาเป็นประจำและการซ่อมแซมความท้าทายมากกว่าอุปกรณ์คงที่
ระบบนิวเมติกมีอันตรายเกือบทั้งหมดของระบบไฮดรอลิก ความแตกต่างที่สำคัญคือระบบไฮดรอลิกสามารถสร้างรอยรั่วผลิตเจ็ทของเหลวที่มีความดันเพียงพอต่อตารางนิ้วเพื่อเจาะเสื้อผ้าและผิวหนัง ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม“ เสื้อผ้า” รวมถึงพื้นรองเท้าของรองเท้า การบาดเจ็บที่แทรกซึมของน้ำมันไฮดรอลิกจำเป็นต้องได้รับการดูแลทางการแพทย์และมักจะต้องเข้าโรงพยาบาล
ระบบนิวเมติกก็เป็นอันตรายโดยเนื้อแท้ หลายคนคิดว่า“ เอาล่ะอากาศ” และจัดการกับมันอย่างไม่ระมัดระวัง
“ ผู้คนได้ยินปั๊มของระบบนิวเมติกที่ทำงานอยู่ แต่พวกเขาไม่ได้พิจารณาพลังงานทั้งหมดที่ปั๊มเข้าสู่ระบบ” สัปดาห์กล่าว “ พลังงานทั้งหมดจะต้องไหลอยู่ที่ไหนสักแห่งและระบบพลังงานของของไหลเป็นตัวคูณแรง ที่ 50 psi กระบอกสูบที่มีพื้นที่ผิว 10 ตารางนิ้วสามารถสร้างแรงพอที่จะเคลื่อนที่ได้ 500 ปอนด์ โหลด.” อย่างที่เราทราบกันดีว่าคนงานใช้ระบบนี้ระเบิดเศษซากจากเสื้อผ้า
“ ในหลาย ๆ บริษัท นี่เป็นเหตุผลในการยกเลิกทันที” สัปดาห์กล่าว เขาบอกว่าเครื่องบินเจ็ตของอากาศที่ถูกขับออกจากระบบนิวเมติกสามารถลอกผิวหนังและเนื้อเยื่ออื่น ๆ ไปยังกระดูก
“ หากมีการรั่วไหลในระบบนิวเมติกไม่ว่าจะอยู่ที่ข้อต่อหรือผ่านรูเข็มในท่อจะไม่มีใครสังเกตเห็นได้” เขากล่าว “ เครื่องดังมากคนงานมีการป้องกันการได้ยินและไม่มีใครได้ยินการรั่วไหล” เพียงแค่หยิบท่อมีความเสี่ยง ไม่ว่าระบบจะทำงานหรือไม่ก็ตามถุงมือหนังจะต้องใช้ในการจัดการท่อนิวเมติก
ปัญหาอีกประการหนึ่งคือเนื่องจากอากาศสามารถบีบอัดได้สูงหากคุณเปิดวาล์วบนระบบสดระบบนิวเมติกแบบปิดสามารถเก็บพลังงานให้เพียงพอที่จะทำงานเป็นระยะเวลานานและเริ่มเครื่องมือซ้ำ ๆ
แม้ว่ากระแสไฟฟ้า - การเคลื่อนไหวของอิเล็กตรอนในขณะที่พวกเขาเคลื่อนที่ในตัวนำ - ดูเหมือนว่าเป็นโลกที่แตกต่างจากฟิสิกส์ แต่ก็ไม่ได้เป็น กฎข้อแรกของนิวตันมีผลบังคับใช้:“ วัตถุที่อยู่กับที่ยังคงอยู่กับที่และวัตถุที่เคลื่อนที่ยังคงเคลื่อนไหวด้วยความเร็วเท่ากันและในทิศทางเดียวกันเว้นแต่ว่าจะต้องใช้กำลังที่ไม่สมดุล”
สำหรับจุดแรกทุกวงจรไม่ว่าจะง่ายแค่ไหนจะต้านทานการไหลของกระแส ความต้านทานขัดขวางการไหลของกระแสดังนั้นเมื่อวงจรถูกปิด (คงที่) ความต้านทานจะช่วยให้วงจรอยู่ในสถานะคงที่ เมื่อเปิดวงจรกระแสจะไม่ไหลผ่านวงจรทันที อย่างน้อยก็ใช้เวลาสั้น ๆ สำหรับแรงดันไฟฟ้าในการเอาชนะความต้านทานและกระแสไหล
ด้วยเหตุผลเดียวกันทุกวงจรมีการวัดความจุบางอย่างคล้ายกับโมเมนตัมของวัตถุที่เคลื่อนไหว การปิดสวิตช์จะไม่หยุดกระแสทันที กระแสยังคงเคลื่อนไหวอย่างน้อยก็สั้น ๆ
บางวงจรใช้ตัวเก็บประจุเพื่อเก็บกระแสไฟฟ้า ฟังก์ชั่นนี้คล้ายกับของตัวสะสมไฮดรอลิก ตามค่าที่ได้รับการจัดอันดับของตัวเก็บประจุมันสามารถเก็บพลังงานไฟฟ้าสำหรับพลังงานไฟฟ้าที่เสียชีวิตเป็นเวลานาน สำหรับวงจรที่ใช้ในเครื่องจักรอุตสาหกรรมเวลาปลดปล่อย 20 นาทีเป็นไปไม่ได้และบางคนอาจต้องใช้เวลามากขึ้น
สำหรับท่อเบนเดอร์โรบินสันประเมินว่าระยะเวลา 15 นาทีอาจเพียงพอสำหรับพลังงานที่เก็บไว้ในระบบเพื่อกระจาย จากนั้นทำการตรวจสอบอย่างง่ายด้วยโวลต์มิเตอร์
“ มีสองสิ่งเกี่ยวกับการเชื่อมต่อโวลต์มิเตอร์” โรบินสันกล่าว “ ก่อนอื่นช่วยให้ช่างทราบว่าระบบมีพลังงานเหลืออยู่หรือไม่ ประการที่สองมันสร้างเส้นทางการปลดปล่อย กระแสกระแสจากส่วนหนึ่งของวงจรผ่านมิเตอร์ไปยังอีกตัวหนึ่งทำให้พลังงานหมดไปยังคงเก็บไว้ในนั้น”
ในกรณีที่ดีที่สุดช่างเทคนิคได้รับการฝึกฝนอย่างเต็มที่มีประสบการณ์และสามารถเข้าถึงเอกสารทั้งหมดของเครื่อง เขามีล็อคแท็กและความเข้าใจอย่างถ่องแท้เกี่ยวกับงานที่อยู่ในมือ ตามหลักการแล้วเขาทำงานร่วมกับผู้สังเกตการณ์ด้านความปลอดภัยเพื่อให้ดวงตาเพิ่มขึ้นเพื่อสังเกตอันตรายและให้ความช่วยเหลือทางการแพทย์เมื่อปัญหายังคงเกิดขึ้น
สถานการณ์ที่เลวร้ายที่สุดคือช่างเทคนิคขาดการฝึกอบรมและประสบการณ์การทำงานใน บริษัท บำรุงรักษาภายนอกจึงไม่คุ้นเคยกับอุปกรณ์เฉพาะล็อคสำนักงานในวันหยุดสุดสัปดาห์หรือกะกลางคืนและคู่มืออุปกรณ์ไม่สามารถเข้าถึงได้อีกต่อไป นี่เป็นสถานการณ์พายุที่สมบูรณ์แบบและทุก บริษัท ที่มีอุปกรณ์อุตสาหกรรมควรทำทุกอย่างที่เป็นไปได้เพื่อป้องกัน
บริษัท ที่พัฒนาผลิตและขายอุปกรณ์ความปลอดภัยมักจะมีความเชี่ยวชาญด้านความปลอดภัยที่เฉพาะเจาะจงในอุตสาหกรรมดังนั้นการตรวจสอบความปลอดภัยของผู้จัดหาอุปกรณ์สามารถช่วยให้สถานที่ทำงานปลอดภัยยิ่งขึ้นสำหรับงานบำรุงรักษาตามปกติและการซ่อมแซม
Eric Lundin เข้าร่วมแผนกบรรณาธิการของ Tube & Pipe Journal ในปี 2000 ในฐานะบรรณาธิการร่วม ความรับผิดชอบหลักของเขารวมถึงการแก้ไขบทความทางเทคนิคเกี่ยวกับการผลิตท่อและการผลิตรวมถึงกรณีศึกษาการเขียนและโปรไฟล์ บริษัท เลื่อนตำแหน่งเป็นบรรณาธิการในปี 2550
ก่อนเข้าร่วมนิตยสารเขารับใช้ในกองทัพอากาศสหรัฐฯเป็นเวลา 5 ปี (2528-2533) และทำงานให้กับผู้ผลิตท่อท่อและท่อข้อศอกเป็นเวลา 6 ปีเป็นตัวแทนฝ่ายบริการลูกค้าและต่อมาเป็นนักเขียนด้านเทคนิค ( 1994 -2000)
เขาศึกษาที่ Northern Illinois University ใน DeKalb รัฐอิลลินอยส์และสำเร็จการศึกษาระดับปริญญาตรีสาขาเศรษฐศาสตร์ในปี 1994
Tube & Pipe Journal กลายเป็นนิตยสารเล่มแรกที่อุทิศตนเพื่อให้บริการอุตสาหกรรมท่อโลหะในปี 1990 วันนี้ยังคงเป็นสิ่งพิมพ์เพียงอย่างเดียวที่อุทิศให้กับอุตสาหกรรมในอเมริกาเหนือและได้กลายเป็นแหล่งข้อมูลที่น่าเชื่อถือที่สุดสำหรับผู้เชี่ยวชาญด้านท่อ
ตอนนี้คุณสามารถเข้าถึง Fabricator เวอร์ชันดิจิตอลได้อย่างเต็มที่และเข้าถึงทรัพยากรอุตสาหกรรมที่มีค่าได้อย่างง่ายดาย
ทรัพยากรอุตสาหกรรมที่มีค่าสามารถเข้าถึงได้อย่างง่ายดายผ่านการเข้าถึงเต็มรูปแบบของวารสาร Tube & Pipe Journal
เพลิดเพลินไปกับการเข้าถึงวารสารการปั๊มดิจิตอลอย่างเต็มรูปแบบซึ่งให้ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีล่าสุดแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดและข่าวอุตสาหกรรมสำหรับตลาดการปั๊มโลหะ