เครื่องบดเศษไม้มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอย่างไร

ผู้แปรรูปเศษไม้ต้องเผชิญกับข้อพิจารณาต่างๆ เมื่อเลือกการกำหนดค่าตะแกรงเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตามที่ต้องการจากอุปกรณ์รีไซเคิลไม้ การเลือกตะแกรงและกลยุทธ์การบดจะแตกต่างกันไปตามปัจจัยต่างๆ รวมถึงประเภทของเครื่องบดที่ใช้ - แนวนอนและแนวตั้ง - และประเภทของเศษไม้ที่กำลังประมวลผล ซึ่งจะแตกต่างกันไปตามสายพันธุ์ของต้นไม้ด้วย
“โดยปกติแล้ว ฉันจะบอกลูกค้าเกี่ยวกับตะแกรงทรงกลมของเครื่องบดทรงกลม (ถัง) และตะแกรงทรงสี่เหลี่ยมของเครื่องบดทรงสี่เหลี่ยม (แนวนอน) แต่กฎทุกข้อก็มีข้อยกเว้น” Jerry Roorda ผู้เชี่ยวชาญด้านการใช้งานด้านสิ่งแวดล้อมที่ Vermeer Corporation ผู้ผลิตอุปกรณ์รีไซเคิลไม้ กล่าว “เนื่องจากรูปทรงของรู การใช้ตะแกรงที่มีรูกลมในเครื่องบดถังจะผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้สม่ำเสมอมากกว่าตะแกรงทรงสี่เหลี่ยม”
การเลือกหน้าจออาจเปลี่ยนแปลงได้ตามปัจจัยหลักสองประการ ได้แก่ ประเภทของวัสดุที่ได้รับการประมวลผลและคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
“ไม้แต่ละชนิดมีเอกลักษณ์เฉพาะตัวและจะให้ผลผลิตขั้นสุดท้ายที่แตกต่างกัน” รูร์ดากล่าว “ไม้แต่ละชนิดมักตอบสนองต่อการบดต่างกัน เนื่องจากเนื้อสัมผัสของท่อนไม้สามารถให้ผลผลิตได้หลากหลาย ซึ่งอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อประเภทของตะแกรงที่ใช้”
แม้แต่ความชื้นของเศษไม้ก็ส่งผลต่อผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและประเภทของตะแกรงที่ใช้ คุณสามารถบดเศษไม้ในสถานที่เดียวกันได้ในฤดูใบไม้ผลิและฤดูใบไม้ร่วง แต่ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอาจแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับความชื้นและปริมาณน้ำยางในเศษไม้
ตะแกรงที่ใช้กันทั่วไปในเครื่องบดไม้แนวนอนมีรูกลมและรูสี่เหลี่ยม เนื่องจากรูปทรงทางเรขาคณิตทั้งสองแบบนี้มักทำให้ได้ขนาดเศษไม้ที่สม่ำเสมอมากขึ้นและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายในวัตถุดิบที่หลากหลาย อย่างไรก็ตาม ยังมีตัวเลือกอื่นๆ ซึ่งแต่ละตัวเลือกมีฟังก์ชันเฉพาะตามการใช้งาน
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปวัสดุเหลือใช้ที่เปียกและบดยาก เช่น ปุ๋ยหมัก ปาล์ม หญ้าเปียก และใบไม้ ขนาดของอนุภาคของวัสดุเหล่านี้อาจสะสมอยู่บนพื้นผิวแนวนอนของตะแกรงเครื่องย่อยเศษไม้ที่มีรูสี่เหลี่ยม หรือระหว่างรูของตะแกรงที่มีรูกลม ส่งผลให้ตะแกรงอุดตันและเศษไม้ถูกหมุนเวียนกลับ ส่งผลให้ผลผลิตโดยรวมลดลง
ตะแกรงตาข่ายรูปเพชรได้รับการออกแบบมาเพื่อนำวัสดุไปยังปลายเพชร ซึ่งทำให้เครื่องตัดสามารถเลื่อนผ่านตะแกรงได้ ช่วยขจัดวัสดุประเภทต่างๆ ที่อาจสะสมอยู่ได้
คานขวางเชื่อมขวางพื้นผิวหน้าจอในแนวนอน (ตรงกันข้ามกับหน้าจอแบบเจาะรีด) และมีหน้าที่คล้ายกับทั่งเสริม มักใช้หน้าจอแบบตาข่ายในงานต่างๆ เช่น การแปรรูปขยะไม้จากอุตสาหกรรม (เช่น ขยะจากการก่อสร้าง) หรืองานปรับพื้นที่ ซึ่งให้ความสำคัญกับคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายน้อยกว่า แต่ใส่ใจมากกว่าเครื่องย่อยไม้มาตรฐาน
เนื่องจากขนาดทางเรขาคณิตของช่องเปิดรูสี่เหลี่ยมเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับการกำหนดค่าช่องเปิดรูสี่เหลี่ยม จึงทำให้สามารถผ่านวัสดุเศษไม้ได้มากขึ้น อย่างไรก็ตาม ข้อเสียที่อาจเกิดขึ้นคือความสม่ำเสมอโดยรวมของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอาจได้รับผลกระทบ
ตะแกรงหกเหลี่ยมช่วยให้รูมีรูปทรงเรขาคณิตที่สม่ำเสมอและมีช่องเปิดที่สม่ำเสมอมากขึ้น เนื่องจากระยะห่างระหว่างมุม (แนวทแยง) ในรูสี่เหลี่ยมจะมากกว่าในรูหกเหลี่ยมตรง ในกรณีส่วนใหญ่ การใช้ตะแกรงหกเหลี่ยมสามารถจัดการกับวัสดุได้มากกว่ารูกลม และยังสามารถผลิตเศษไม้ได้ใกล้เคียงกันเมื่อเทียบกับตะแกรงรูสี่เหลี่ยม อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าผลผลิตจริงจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุที่กำลังประมวลผล
ไดนามิกของการตัดของเครื่องบดถังและเครื่องบดแนวนอนนั้นแตกต่างกันมาก ดังนั้น เครื่องบดไม้แนวนอนอาจต้องมีการตั้งค่าหน้าจอพิเศษในบางการใช้งานเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตามต้องการ
เมื่อใช้เครื่องบดไม้แนวนอน Roorda แนะนำให้ใช้ตะแกรงตาข่ายสี่เหลี่ยมและเพิ่มแผ่นกั้นเพื่อช่วยลดความเป็นไปได้ในการผลิตเศษไม้ขนาดใหญ่เกินขนาดเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
กรอบหน้าจอเป็นชิ้นเหล็กที่เชื่อมติดกับด้านหลังของหน้าจอ การออกแบบแบบนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้เศษไม้ยาวๆ ทะลุผ่านรูได้ก่อนที่จะได้ขนาดที่ต้องการ
ตามที่ Roorda กล่าวไว้ หลักเกณฑ์ที่ดีในการเพิ่มแผ่นกั้นคือ ความยาวของส่วนต่อขยายเหล็กควรเป็นครึ่งหนึ่งของเส้นผ่านศูนย์กลางของรู กล่าวอีกนัยหนึ่ง หากใช้หน้าจอขนาด 10.2 ซม. (4 นิ้ว) ความยาวของขอบเหล็กควรเป็น 5.1 ซม. (2 นิ้ว)
Roorda ยังชี้ให้เห็นว่าถึงแม้จะสามารถใช้ตะแกรงขั้นบันไดกับเครื่องบดถังได้ แต่โดยทั่วไปแล้วตะแกรงขั้นบันไดจะเหมาะกับเครื่องบดแนวนอนมากกว่า เพราะการกำหนดค่าของตะแกรงขั้นบันไดช่วยลดการหมุนเวียนของวัสดุที่บดแล้ว ซึ่งมักจะผลิตเศษไม้เป็นก้อนๆ ในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
มีความคิดเห็นที่แตกต่างกันว่าการใช้เครื่องบดไม้สำหรับการบดครั้งเดียวจะคุ้มทุนกว่ากระบวนการบดล่วงหน้าและการบดซ้ำหรือไม่ ในทำนองเดียวกัน ประสิทธิภาพอาจขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุที่กำลังประมวลผลและข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ต้องการ ตัวอย่างเช่น เมื่อประมวลผลต้นไม้ทั้งต้น การได้รับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่สม่ำเสมอโดยใช้กรรมวิธีครั้งเดียวเป็นเรื่องยากเนื่องจากวัสดุไม้เหลือทิ้งดิบที่ไม่สม่ำเสมอที่ถูกบด
Roorda แนะนำให้ใช้กระบวนการทางเดียวและสองทางสำหรับการทดสอบเบื้องต้นเพื่อรวบรวมข้อมูลและเปรียบเทียบความสัมพันธ์ระหว่างอัตราการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงกับผลผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ผู้แปรรูปส่วนใหญ่จะต้องประหลาดใจเมื่อพบว่าในกรณีส่วนใหญ่ วิธีการบดสองครั้งก่อนและบดซ้ำอาจเป็นวิธีการผลิตที่ประหยัดที่สุด
ผู้ผลิตแนะนำให้บำรุงรักษาเครื่องบดที่ใช้ในอุตสาหกรรมแปรรูปไม้ทุกๆ 200 ถึง 250 ชั่วโมง โดยระหว่างนี้ ควรตรวจสอบการสึกหรอของตะแกรงและทั่ง
การรักษาระยะห่างระหว่างมีดและทั่งให้เท่ากันถือเป็นสิ่งสำคัญในการผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มีคุณภาพสม่ำเสมอผ่านเครื่องบดไม้ เมื่อเวลาผ่านไป การสึกหรอของทั่งที่มากขึ้นจะส่งผลให้ช่องว่างระหว่างทั่งและเครื่องมือเพิ่มขึ้น ซึ่งอาจทำให้ขี้เลื่อยผ่านขี้เลื่อยที่ยังไม่ได้แปรรูปได้ ซึ่งอาจส่งผลต่อต้นทุนการดำเนินงาน ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องรักษาพื้นผิวสึกหรอของเครื่องเจียร Vermeer แนะนำให้เปลี่ยนหรือซ่อมแซมทั่งเมื่อมีสัญญาณการสึกหรอที่ชัดเจน และตรวจสอบการสึกหรอของค้อนและฟันทุกวัน
ช่องว่างระหว่างเครื่องตัดและตะแกรงก็เป็นอีกพื้นที่หนึ่งที่ควรตรวจสอบเป็นประจำระหว่างกระบวนการผลิต เนื่องจากการสึกหรอ ช่องว่างอาจเพิ่มขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อผลผลิต เมื่อระยะห่างเพิ่มขึ้น จะนำไปสู่การรีไซเคิลวัสดุที่ผ่านการแปรรูป ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อคุณภาพ ผลผลิต และการใช้เชื้อเพลิงที่เพิ่มขึ้นของเศษไม้ในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายด้วย
“ฉันสนับสนุนให้ผู้ประมวลผลติดตามต้นทุนการดำเนินงานและตรวจสอบระดับผลผลิต” Roorda กล่าว “เมื่อพวกเขาเริ่มตระหนักถึงการเปลี่ยนแปลง นั่นมักจะเป็นตัวบ่งชี้ที่ดีว่าควรตรวจสอบและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่มีแนวโน้มสึกหรอมากที่สุด
เมื่อมองดูครั้งแรก หน้าจอเครื่องบดไม้เครื่องหนึ่งอาจดูคล้ายกันกับอีกเครื่องหนึ่ง แต่เมื่อตรวจสอบอย่างละเอียดมากขึ้น อาจพบข้อมูลว่าไม่ใช่เช่นนั้นเสมอไป ผู้ผลิตหน้าจอ รวมถึง OEM และตลาดหลังการขาย อาจใช้เหล็กประเภทต่างๆ และสิ่งที่ดูคุ้มต้นทุนในตอนแรกอาจมีราคาแพงกว่าก็ได้
“Vermeer แนะนำให้ผู้แปรรูปไม้รีไซเคิลอุตสาหกรรมเลือกใช้ตะแกรงที่ทำจากเหล็กเกรด AR400” Roorda กล่าว “เมื่อเทียบกับเหล็กเกรด T-1 แล้ว เหล็กเกรด AR400 จะมีความทนทานต่อการสึกหรอมากกว่า เหล็กเกรด T-1 เป็นวัตถุดิบที่ผู้ผลิตตะแกรงหลังการขายบางรายมักใช้ ความแตกต่างไม่ชัดเจนในระหว่างการตรวจสอบ ดังนั้นผู้แปรรูปจึงควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาจะถามคำถามอยู่เสมอ”
เราใช้คุกกี้เพื่อปรับปรุงประสบการณ์ของคุณ การเยี่ยมชมเว็บไซต์นี้ต่อไปแสดงว่าคุณยอมรับให้เราใช้คุกกี้