ระดับพื้นดินและความเรียบในอาคารสมัยใหม่

หากคุณเคยนั่งที่โต๊ะอาหารแล้วรู้สึกโยกเยก ไวน์หกออกจากแก้ว และทำให้มะเขือเทศเชอร์รีหกไปอีกด้านหนึ่งของห้อง คุณจะรู้ว่าพื้นเป็นคลื่นนั้นสร้างความไม่สะดวกเพียงใด
แต่ในคลังสินค้า โรงงาน และโรงงานอุตสาหกรรมที่มีพื้นที่สูง ความเรียบและความเสมอกันของพื้น (FF/FL) อาจเป็นได้ทั้งปัญหาความสำเร็จและความล้มเหลว ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการใช้งานของอาคารตามวัตถุประสงค์ แม้แต่ในอาคารที่พักอาศัยและอาคารพาณิชย์ทั่วไป พื้นไม่เรียบก็อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน ก่อให้เกิดปัญหาเกี่ยวกับวัสดุปูพื้น และอาจเกิดสถานการณ์อันตรายได้
ความเรียบ ความใกล้เคียงของพื้นกับความลาดเอียงที่กำหนด และความเรียบ ระดับความเบี่ยงเบนของพื้นผิวจากระนาบสองมิติ กลายเป็นข้อกำหนดสำคัญในการก่อสร้าง โชคดีที่วิธีการวัดสมัยใหม่สามารถตรวจจับปัญหาความเรียบและความเรียบได้แม่นยำกว่าสายตามนุษย์ วิธีการล่าสุดช่วยให้เราตรวจสอบได้เกือบจะในทันที เช่น เมื่อคอนกรีตยังใช้งานได้และสามารถซ่อมแซมได้ก่อนการแข็งตัว ปัจจุบันพื้นเรียบทำได้ง่าย รวดเร็ว และง่ายดายกว่าที่เคย ความสำเร็จนี้เกิดขึ้นได้จากการผสมผสานคอนกรีตและคอมพิวเตอร์เข้าด้วยกันอย่างแนบเนียน
โต๊ะทานอาหารตัวนั้นอาจจะ "ซ่อม" ได้ด้วยการใช้กล่องไม้ขีดไฟรองขาโต๊ะ ซึ่งช่วยรองรับน้ำหนักที่พื้นได้อย่างดี ซึ่งเป็นปัญหาที่พื้นเรียบ หากขนมปังกรอบกลิ้งออกจากโต๊ะเอง คุณอาจกำลังประสบปัญหาที่พื้นด้วยเช่นกัน
แต่ผลกระทบของความเรียบและความเรียบนั้นไม่ได้จำกัดอยู่แค่ความสะดวกสบายเท่านั้น ย้อนกลับไปที่คลังสินค้าแบบไฮเบย์ พื้นที่ไม่เรียบไม่สามารถรองรับชั้นวางสินค้าสูง 20 ฟุตที่มีสิ่งของวางทับอยู่เป็นจำนวนมากได้อย่างเหมาะสม อาจเป็นอันตรายถึงชีวิตแก่ผู้ที่ใช้งานหรือผู้ที่เดินผ่านไปมา คลังสินค้าที่พัฒนาขึ้นล่าสุดอย่างรถลากพาเลทแบบลม ยิ่งต้องพึ่งพาพื้นเรียบและเรียบมากขึ้นไปอีก อุปกรณ์ที่ขับเคลื่อนด้วยมือเหล่านี้สามารถยกพาเลทได้ถึง 750 ปอนด์ และใช้เบาะลมรองรับน้ำหนักทั้งหมดเพื่อให้คนคนเดียวเข็นได้ด้วยมือ จำเป็นต้องมีพื้นที่เรียบและเรียบมากจึงจะทำงานได้อย่างถูกต้อง
ความเรียบเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับพื้นทุกประเภทที่ปูทับด้วยวัสดุปูพื้นแข็ง เช่น หินหรือกระเบื้องเซรามิก แม้แต่วัสดุปูพื้นที่มีความยืดหยุ่น เช่น กระเบื้องไวนิลคอมโพสิต (VCT) ก็มีปัญหาพื้นไม่เรียบ ซึ่งมักจะยกตัวหรือแยกออกจากกัน ซึ่งอาจก่อให้เกิดอันตรายจากการสะดุดล้ม เสียงเอี๊ยดอ๊าด หรือช่องว่างด้านล่าง และความชื้นที่เกิดจากการล้างพื้น สะสมและส่งเสริมการเจริญเติบโตของเชื้อราและแบคทีเรีย พื้นเรียบทั้งเก่าและใหม่ย่อมดีกว่า
คลื่นในพื้นคอนกรีตสามารถทำให้เรียบได้โดยการบดจุดที่สูงออก แต่เงาของคลื่นอาจยังคงติดอยู่บนพื้น บางครั้งคุณอาจเห็นมันในคลังสินค้า พื้นเรียบมาก แต่ดูเป็นคลื่นภายใต้หลอดโซเดียมแรงดันสูง
หากพื้นคอนกรีตถูกออกแบบให้มีลักษณะเปิดโล่ง เช่น ออกแบบมาเพื่อการย้อมสีและขัดเงา จำเป็นต้องใช้พื้นผิวคอนกรีตแบบต่อเนื่องที่ทำจากวัสดุเดียวกัน การเติมวัสดุปิดผิวบริเวณที่ต่ำลงด้วยวัสดุปิดผิวไม่ใช่ทางเลือก เพราะจะไม่เข้ากัน ทางเลือกเดียวคือการทำให้ส่วนที่สูงสึกหรอออกไป
แต่การเจียรให้แผ่นคอนกรีตเป็นแผ่นอาจเปลี่ยนวิธีการจับและสะท้อนแสงได้ พื้นผิวของคอนกรีตประกอบด้วยทราย (มวลรวมละเอียด) หิน (มวลรวมหยาบ) และสารละลายซีเมนต์ เมื่อวางแผ่นคอนกรีตเปียก กระบวนการปาดด้วยเกรียงจะดันมวลรวมหยาบให้ลึกลงไปบนพื้นผิว และมวลรวมละเอียด สารละลายซีเมนต์ และปูนขาวจะรวมตัวกันอยู่ด้านบน สิ่งนี้เกิดขึ้นไม่ว่าพื้นผิวจะเรียบสนิทหรือโค้งงอก็ตาม
เมื่อคุณบดห่างจากด้านบน 1/8 นิ้ว คุณจะกำจัดผงละเอียดและปูนขาว ผงละเอียด และเริ่มสัมผัสกับเนื้อซีเมนต์เพสต์ บดต่อไปอีก คุณจะเห็นหน้าตัดของหินและมวลรวมขนาดใหญ่ หากคุณบดเฉพาะจุดที่สูง ทรายและหินจะปรากฏในบริเวณเหล่านี้ และรอยของมวลรวมที่โผล่ออกมาจะทำให้จุดที่สูงเหล่านี้คงอยู่ชั่วนิรันดร์ สลับกับรอยของปูนยาแนวเรียบที่ไม่ได้บด ซึ่งเป็นจุดที่จุดต่ำอยู่
สีของพื้นผิวเดิมแตกต่างจากชั้นที่มีขนาด 1/8 นิ้วหรือน้อยกว่า และอาจสะท้อนแสงต่างกัน แถบสีอ่อนดูเหมือนจุดสูงสุด ส่วนแถบสีเข้มระหว่างแถบดูเหมือนร่อง ซึ่งเป็น "เงา" ของคลื่นที่ถูกกำจัดออกด้วยเครื่องเจียร โดยทั่วไปแล้ว คอนกรีตที่บดแล้วจะมีรูพรุนมากกว่าพื้นผิวเดิมที่ใช้เกรียง ดังนั้นแถบสีอาจตอบสนองต่อสีย้อมและคราบต่างออกไป จึงยากที่จะแก้ปัญหาด้วยการลงสี หากคุณไม่ทำให้คลื่นเรียบในระหว่างขั้นตอนการตกแต่งคอนกรีต อาจทำให้เกิดปัญหาซ้ำได้
เป็นเวลาหลายทศวรรษที่วิธีมาตรฐานสำหรับการตรวจสอบ FF/FL คือวิธีขอบตรง 10 ฟุต วางไม้บรรทัดลงบนพื้น และหากมีช่องว่างใต้ไม้บรรทัด จะมีการวัดความสูงของช่องว่างนั้น ค่าความคลาดเคลื่อนโดยทั่วไปคือ 1/8 นิ้ว
ระบบการวัดด้วยมือทั้งหมดนี้ค่อนข้างช้าและอาจไม่แม่นยำนัก เพราะโดยปกติแล้วคนสองคนจะวัดความสูงเท่ากันด้วยวิธีการที่แตกต่างกัน แต่นี่คือวิธีการที่ใช้กันทั่วไป และผลลัพธ์ที่ได้ต้องยอมรับว่า "ดีพอ" พอถึงช่วงทศวรรษ 1970 วิธีนี้ไม่เพียงพออีกต่อไป
ยกตัวอย่างเช่น การเกิดขึ้นของคลังสินค้าแบบชั้นสูงทำให้ความแม่นยำของ FF/FL มีความสำคัญมากยิ่งขึ้น ในปี พ.ศ. 2522 อัลเลน เฟซ ได้พัฒนาวิธีการเชิงตัวเลขสำหรับการประเมินคุณลักษณะของพื้นเหล่านี้ ระบบนี้มักเรียกกันว่าเลขความเรียบของพื้น หรือเรียกอย่างเป็นทางการว่า "ระบบการนับโปรไฟล์พื้นผิว"
นอกจากนี้ Face ยังได้พัฒนาเครื่องมือสำหรับวัดคุณลักษณะของพื้น ซึ่งเรียกว่า “floor profiler” ซึ่งมีชื่อทางการค้าว่า The Dipstick
ระบบดิจิทัลและวิธีการวัดเป็นพื้นฐานของ ASTM E1155 ซึ่งได้รับการพัฒนาโดยร่วมมือกับสถาบันคอนกรีตแห่งอเมริกา (ACI) เพื่อกำหนดวิธีการทดสอบมาตรฐานสำหรับความเรียบของพื้น FF และตัวเลขความเรียบของพื้น FL
โปรไฟเลอร์เป็นเครื่องมือแบบใช้มือที่ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเดินบนพื้นและเก็บข้อมูลได้ทุกๆ 12 นิ้ว ในทางทฤษฎี โปรไฟเลอร์สามารถแสดงชั้นได้ไม่จำกัด (หากคุณมีเวลาไม่จำกัดในการรอตัวเลข FF/FL) โปรไฟเลอร์มีความแม่นยำมากกว่าวิธีไม้บรรทัด และเป็นจุดเริ่มต้นของการวัดความเรียบสมัยใหม่
อย่างไรก็ตาม โปรไฟเลอร์มีข้อจำกัดที่ชัดเจน ในแง่หนึ่ง โปรไฟเลอร์นี้ใช้ได้กับคอนกรีตที่แข็งตัวแล้วเท่านั้น ซึ่งหมายความว่าหากมีความคลาดเคลื่อนจากข้อกำหนดใดๆ จะต้องได้รับการแก้ไขโดยการโทรกลับ พื้นที่สูงสามารถบดออกได้ ส่วนพื้นที่ต่ำสามารถเติมวัสดุปิดผิวได้ แต่ทั้งหมดนี้เป็นงานแก้ไข ซึ่งผู้รับเหมาก่อสร้างจะต้องเสียค่าใช้จ่ายและใช้เวลานาน นอกจากนี้ การวัดค่าเองยังเป็นกระบวนการที่ช้า ใช้เวลานานกว่า และมักดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญจากภายนอก ซึ่งทำให้ต้นทุนสูงขึ้น
การสแกนเลเซอร์ได้เปลี่ยนโฉมหน้าของความเรียบและความเสมอของพื้น แม้ว่าเลเซอร์จะมีมาตั้งแต่ช่วงทศวรรษ 1960 แต่การนำมาใช้สแกนในสถานที่ก่อสร้างยังค่อนข้างใหม่
เครื่องสแกนเลเซอร์ใช้ลำแสงที่โฟกัสอย่างแน่นหนาเพื่อวัดตำแหน่งของพื้นผิวสะท้อนแสงทั้งหมดรอบๆ ตัวเครื่อง ไม่เพียงแต่พื้นเท่านั้น แต่ยังรวมถึงโดมจุดข้อมูลเกือบ 360 องศารอบๆ และด้านล่างของตัวเครื่องด้วย เครื่องสแกนจะระบุตำแหน่งแต่ละจุดในปริภูมิสามมิติ หากตำแหน่งของเครื่องสแกนเชื่อมโยงกับตำแหน่งสัมบูรณ์ (เช่น ข้อมูล GPS) จุดเหล่านี้สามารถระบุตำแหน่งเฉพาะบนโลกของเราได้
ข้อมูลสแกนเนอร์สามารถผสานรวมเข้ากับแบบจำลองข้อมูลอาคาร (BIM) ได้ สามารถใช้งานได้หลากหลายรูปแบบ เช่น การวัดขนาดห้อง หรือแม้แต่การสร้างแบบจำลองคอมพิวเตอร์ตามจริง สำหรับมาตรฐาน FF/FL การสแกนด้วยเลเซอร์มีข้อได้เปรียบเหนือการวัดด้วยกลไกหลายประการ ข้อดีที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งคือ สามารถทำได้ในขณะที่คอนกรีตยังสดและใช้งานได้
เครื่องสแกนสามารถบันทึกข้อมูลได้ 300,000 ถึง 2,000,000 จุดต่อวินาที และโดยปกติจะใช้เวลา 1 ถึง 10 นาที ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของข้อมูล เครื่องทำงานรวดเร็วมาก สามารถระบุปัญหาความเรียบและความเรียบได้ทันทีหลังการปรับระดับ และสามารถแก้ไขได้ก่อนที่พื้นจะแข็งตัว โดยทั่วไป: การปรับระดับ การสแกน การปรับระดับใหม่หากจำเป็น การสแกนซ้ำ การปรับระดับใหม่หากจำเป็น ใช้เวลาเพียงไม่กี่นาที ไม่ต้องเจียรและเติม ไม่ต้องเรียกกลับอีกต่อไป เครื่องนี้ช่วยให้เครื่องขัดผิวคอนกรีตสามารถขัดผิวคอนกรีตให้เรียบได้ตั้งแต่วันแรก ช่วยประหยัดเวลาและต้นทุนได้อย่างมาก
ตั้งแต่ไม้บรรทัด โปรไฟเลอร์ ไปจนถึงเครื่องสแกนเลเซอร์ วิทยาศาสตร์การวัดความเรียบของพื้นได้ก้าวเข้าสู่ยุคที่สามแล้ว ซึ่งเราเรียกว่าความเรียบ 3.0 เมื่อเปรียบเทียบกับไม้บรรทัด 10 ฟุต การประดิษฐ์โปรไฟเลอร์ถือเป็นก้าวสำคัญด้านความแม่นยำและรายละเอียดของข้อมูลพื้น เครื่องสแกนเลเซอร์ไม่เพียงแต่ปรับปรุงความแม่นยำและรายละเอียดให้ดียิ่งขึ้นเท่านั้น แต่ยังเป็นก้าวสำคัญอีกขั้นหนึ่งอีกด้วย
ทั้งโปรไฟเลอร์และเครื่องสแกนเลเซอร์สามารถให้ความแม่นยำตามข้อกำหนดของพื้นในปัจจุบันได้ อย่างไรก็ตาม เมื่อเปรียบเทียบกับโปรไฟเลอร์แล้ว การสแกนด้วยเลเซอร์จะยกระดับมาตรฐานในด้านความเร็วในการวัด รายละเอียดข้อมูล และความรวดเร็วและความสะดวกในการใช้งานของผลลัพธ์ โปรไฟเลอร์ใช้เครื่องวัดความเอียงในการวัดระดับความสูง ซึ่งเป็นอุปกรณ์ที่วัดมุมเทียบกับระนาบแนวนอน โปรไฟเลอร์มีลักษณะเป็นกล่องที่มีฐานสองขา ห่างกัน 12 นิ้วพอดี และมีด้ามจับยาวที่ผู้ปฏิบัติงานสามารถถือได้ขณะยืน ความเร็วของโปรไฟเลอร์ขึ้นอยู่กับความเร็วของเครื่องมือช่าง
ผู้ปฏิบัติงานจะเดินไปตามกระดานเป็นเส้นตรง โดยเลื่อนอุปกรณ์ครั้งละ 12 นิ้ว โดยปกติระยะทางในการเคลื่อนที่แต่ละครั้งจะเท่ากับความกว้างของห้องโดยประมาณ ต้องใช้การเดินหลายรอบในทั้งสองทิศทางเพื่อรวบรวมตัวอย่างที่มีนัยสำคัญทางสถิติที่ตรงตามข้อกำหนดข้อมูลขั้นต่ำของมาตรฐาน ASTM อุปกรณ์จะวัดมุมแนวตั้งในทุกขั้นตอนและแปลงมุมเหล่านี้เป็นการเปลี่ยนแปลงมุมเงย นอกจากนี้ โปรไฟเลอร์ยังมีกำหนดเวลาด้วย กล่าวคือ สามารถใช้งานได้หลังจากคอนกรีตแข็งตัวแล้วเท่านั้น
การวิเคราะห์พื้นโดยทั่วไปจะดำเนินการโดยผู้ให้บริการภายนอก โดยจะเดินบนพื้นและส่งรายงานในวันถัดไปหรือวันถัดไป หากรายงานพบปัญหาระดับความสูงใดๆ ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด จำเป็นต้องได้รับการแก้ไข แน่นอนว่าสำหรับคอนกรีตที่แข็งตัวแล้ว ตัวเลือกในการแก้ไขจะจำกัดอยู่เพียงการเจียรหรือการถมพื้นผิวด้านบน โดยสมมติว่าไม่ใช่คอนกรีตเปลือยตกแต่ง กระบวนการทั้งสองนี้อาจล่าช้าไปหลายวัน จากนั้นจะต้องมีการขึ้นรูปพื้นอีกครั้งเพื่อบันทึกการปฏิบัติตามข้อกำหนด
เครื่องสแกนเลเซอร์ทำงานเร็วกว่า โดยวัดด้วยความเร็วแสง เครื่องสแกนเลเซอร์ใช้การสะท้อนของเลเซอร์เพื่อระบุตำแหน่งพื้นผิวที่มองเห็นได้ทั้งหมดรอบๆ เครื่อง เครื่องสแกนนี้ต้องการจุดข้อมูลในช่วง 0.1-0.5 นิ้ว (ซึ่งมีความหนาแน่นของข้อมูลที่สูงกว่าชุดข้อมูลขนาด 12 นิ้วที่จำกัดของโปรไฟเลอร์มาก)
จุดข้อมูลสแกนเนอร์แต่ละจุดจะแสดงตำแหน่งในปริภูมิ 3 มิติ และสามารถแสดงผลบนคอมพิวเตอร์ได้เช่นเดียวกับแบบจำลอง 3 มิติ การสแกนด้วยเลเซอร์จะรวบรวมข้อมูลจำนวนมากจนทำให้ภาพดูเหมือนภาพถ่าย หากจำเป็น ข้อมูลนี้ไม่เพียงแต่จะสร้างแผนที่ระดับความสูงของพื้นเท่านั้น แต่ยังแสดงภาพห้องทั้งหมดโดยละเอียดได้อีกด้วย
ต่างจากภาพถ่ายตรงที่สามารถหมุนเพื่อแสดงพื้นที่ได้จากทุกมุม สามารถใช้วัดพื้นที่ได้อย่างแม่นยำ หรือเปรียบเทียบสภาพพื้นที่จริงกับแบบร่างหรือแบบจำลองทางสถาปัตยกรรม อย่างไรก็ตาม แม้จะมีความหนาแน่นของข้อมูลสูง แต่เครื่องสแกนนี้ก็มีความเร็วสูงมาก โดยบันทึกข้อมูลได้มากถึง 2 ล้านจุดต่อวินาที การสแกนทั้งหมดมักใช้เวลาเพียงไม่กี่นาที
เวลาสำคัญกว่าเงินทอง เมื่อเทและตกแต่งคอนกรีตเปียก เวลาคือสิ่งสำคัญที่สุด เพราะจะส่งผลต่อคุณภาพถาวรของพื้น เวลาที่ใช้ในการเทพื้นให้เสร็จสมบูรณ์และพร้อมสำหรับการดำเนินการ อาจเปลี่ยนแปลงเวลาของกระบวนการอื่นๆ มากมายในสถานที่ทำงาน
เมื่อปูพื้นใหม่ ข้อมูลการสแกนด้วยเลเซอร์แบบเรียลไทม์มีผลกระทบอย่างมากต่อกระบวนการปรับความเรียบของพื้น FF/FL สามารถประเมินและแก้ไขได้ ณ จุดที่ดีที่สุดในการก่อสร้างพื้น ก่อนที่พื้นจะแข็งตัว ซึ่งให้ประโยชน์หลายประการ ประการแรกคือ ไม่ต้องรอให้พื้นเสร็จสิ้นงานแก้ไข ซึ่งหมายความว่าพื้นจะไม่กินพื้นที่ส่วนที่เหลือของการก่อสร้าง
หากต้องการใช้โปรไฟเลอร์เพื่อตรวจสอบพื้น คุณต้องรอให้พื้นแข็งตัวก่อน จากนั้นจึงส่งโปรไฟเลอร์ไปยังสถานที่เพื่อทำการวัด และรอรับรายงาน ASTM E1155 จากนั้นคุณต้องรอให้ปัญหาความเรียบได้รับการแก้ไข จากนั้นจึงกำหนดเวลาวิเคราะห์อีกครั้ง และรอรับรายงานฉบับใหม่
การสแกนด้วยเลเซอร์จะเกิดขึ้นเมื่อวางแผ่นพื้น และปัญหาได้รับการแก้ไขในระหว่างกระบวนการตกแต่งผิวคอนกรีต สามารถสแกนแผ่นพื้นได้ทันทีหลังจากแข็งตัวเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐาน และสามารถจัดทำรายงานได้ภายในวันเดียวกัน การก่อสร้างสามารถดำเนินต่อไปได้
การสแกนด้วยเลเซอร์ช่วยให้คุณลงสู่พื้นได้เร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ นอกจากนี้ยังสร้างพื้นผิวคอนกรีตที่มีความสม่ำเสมอและแข็งแรงยิ่งขึ้น แผ่นที่เรียบและเรียบเสมอกันจะมีพื้นผิวที่สม่ำเสมอกว่าเมื่อยังใช้งานได้ เมื่อเทียบกับแผ่นที่ต้องปรับให้เรียบหรือปรับระดับด้วยการอุด พื้นผิวจะมีลักษณะที่สม่ำเสมอกว่า มีรูพรุนที่สม่ำเสมอทั่วพื้นผิว ซึ่งอาจส่งผลต่อการตอบสนองต่อสารเคลือบ กาว และสารปรับสภาพพื้นผิวอื่นๆ หากพื้นผิวถูกขัดเพื่อย้อมสีและขัดเงา จะทำให้มวลรวมกระจายตัวทั่วพื้นได้สม่ำเสมอมากขึ้น และพื้นผิวอาจตอบสนองต่อการย้อมสีและขัดเงาได้สม่ำเสมอและคาดการณ์ได้ดีกว่า
เครื่องสแกนเลเซอร์สามารถเก็บรวบรวมจุดข้อมูลได้หลายล้านจุดในปริภูมิสามมิติ แต่ไม่มีอะไรมากไปกว่านั้น ในการใช้งาน คุณจำเป็นต้องมีซอฟต์แวร์ที่สามารถประมวลผลและนำเสนอข้อมูลเหล่านั้นได้ ซอฟต์แวร์สแกนเนอร์จะรวบรวมข้อมูลในรูปแบบต่างๆ ที่เป็นประโยชน์ และสามารถนำเสนอบนคอมพิวเตอร์แล็ปท็อปที่หน้างานได้ สแกนเนอร์ช่วยให้ทีมก่อสร้างเห็นภาพพื้น ระบุปัญหา เชื่อมโยงกับตำแหน่งจริงบนพื้น และบอกได้ว่าต้องลดหรือเพิ่มความสูงเท่าใด ใกล้เคียงกับเวลาจริง
ซอฟต์แวร์ต่างๆ เช่น Rithm for Navisworks ของ ClearEdge3D นำเสนอวิธีการดูข้อมูลพื้นได้หลากหลายวิธี Rithm for Navisworks สามารถแสดง "แผนที่ความร้อน" ที่แสดงความสูงของพื้นด้วยสีต่างๆ ได้ นอกจากนี้ยังสามารถแสดงแผนที่เส้นชั้นความสูงคล้ายกับแผนที่ภูมิประเทศที่นักสำรวจสร้างขึ้น โดยใช้เส้นโค้งหลายเส้นอธิบายระดับความสูงที่ต่อเนื่องกัน นอกจากนี้ยังสามารถจัดทำเอกสารตามมาตรฐาน ASTM E1155 ได้ภายในไม่กี่นาที แทนที่จะเป็นหลายวัน
ด้วยคุณสมบัติเหล่านี้ในซอฟต์แวร์ เครื่องสแกนจึงสามารถใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพสำหรับงานหลากหลาย ไม่ใช่แค่ระดับพื้นเท่านั้น เครื่องสแกนยังให้แบบจำลองสภาพการก่อสร้างตามจริงที่วัดผลได้ ซึ่งสามารถส่งออกไปยังแอปพลิเคชันอื่นๆ ได้ สำหรับโครงการปรับปรุงอาคาร สามารถเปรียบเทียบแบบก่อสร้างตามจริงกับเอกสารการออกแบบในอดีต เพื่อช่วยพิจารณาว่ามีการเปลี่ยนแปลงใดๆ หรือไม่ สามารถซ้อนทับบนแบบร่างใหม่เพื่อให้เห็นภาพการเปลี่ยนแปลงได้ สำหรับอาคารใหม่ เครื่องสแกนยังสามารถใช้เพื่อตรวจสอบความสอดคล้องกับเจตนาในการออกแบบได้อีกด้วย
ประมาณ 40 ปีที่แล้ว ความท้าทายใหม่ได้เข้ามาสู่บ้านของผู้คนมากมาย นับแต่นั้นมา ความท้าทายนี้ได้กลายเป็นสัญลักษณ์ของชีวิตสมัยใหม่ เครื่องบันทึกวิดีโอแบบตั้งโปรแกรมได้ (VCR) บังคับให้ประชาชนทั่วไปต้องเรียนรู้การโต้ตอบกับระบบลอจิกดิจิทัล เครื่องหมาย “12:00, 12:00, 12:00” ที่กระพริบอยู่ในเครื่องบันทึกวิดีโอที่ไม่ได้ตั้งโปรแกรมหลายล้านเครื่อง พิสูจน์ให้เห็นถึงความยากลำบากในการเรียนรู้อินเทอร์เฟซนี้
ซอฟต์แวร์ใหม่ทุกตัวล้วนมีขั้นตอนการเรียนรู้ หากคุณทำที่บ้าน คุณอาจหัวเสียและสบถด่าได้ตามต้องการ และการเรียนรู้ซอฟต์แวร์ใหม่ ๆ จะทำให้คุณเสียเวลาไปมากในช่วงบ่ายที่แสนจะว่าง หากคุณเรียนรู้อินเทอร์เฟซใหม่ที่ทำงาน จะทำให้งานอื่น ๆ ช้าลงและอาจนำไปสู่ข้อผิดพลาดที่มีค่าใช้จ่ายสูง สถานการณ์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการเปิดตัวซอฟต์แวร์ใหม่คือการใช้อินเทอร์เฟซที่มีการใช้งานกันอย่างแพร่หลายอยู่แล้ว
อินเทอร์เฟซที่เร็วที่สุดสำหรับการเรียนรู้แอปพลิเคชันคอมพิวเตอร์ใหม่คืออะไร? อินเทอร์เฟซที่คุณคุ้นเคยอยู่แล้ว กว่าสิบปีกว่าที่การสร้างแบบจำลองข้อมูลอาคารจะได้รับการยอมรับอย่างมั่นคงในหมู่สถาปนิกและวิศวกร แต่บัดนี้ก็ได้มาถึงแล้ว ยิ่งไปกว่านั้น การที่มันกลายเป็นรูปแบบมาตรฐานสำหรับการแจกจ่ายเอกสารก่อสร้าง ทำให้มันกลายเป็นสิ่งที่ผู้รับเหมาในพื้นที่ให้ความสำคัญเป็นอันดับแรก
แพลตฟอร์ม BIM ที่มีอยู่ในไซต์ก่อสร้างเป็นช่องทางที่พร้อมใช้งานสำหรับการเปิดตัวแอปพลิเคชันใหม่ๆ (เช่น ซอฟต์แวร์สแกนเนอร์) การเรียนรู้ของผู้ใช้งานค่อนข้างราบเรียบ เนื่องจากผู้ใช้งานหลักคุ้นเคยกับแพลตฟอร์มนี้อยู่แล้ว พวกเขาเพียงแค่ต้องเรียนรู้ฟีเจอร์ใหม่ๆ ที่สามารถดึงข้อมูลออกมาได้ ก็สามารถเริ่มใช้งานข้อมูลใหม่ๆ ที่ได้จากแอปพลิเคชันได้เร็วขึ้น เช่น ข้อมูลสแกนเนอร์ ClearEdge3D มองเห็นโอกาสในการทำให้แอปพลิเคชันสแกนเนอร์ Rith ที่ได้รับความนิยมอย่างสูง สามารถใช้งานได้กับไซต์ก่อสร้างมากขึ้น โดยทำให้สามารถใช้งานร่วมกับ Navisworks ได้ Autodesk Navisworks เป็นหนึ่งในแพ็คเกจประสานงานโครงการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด และได้กลายเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมอย่างแท้จริง ใช้งานในไซต์ก่อสร้างทั่วประเทศ ปัจจุบันสามารถแสดงข้อมูลสแกนเนอร์ได้และมีการใช้งานที่หลากหลาย
เมื่อเครื่องสแกนรวบรวมข้อมูลนับล้านจุด จุดเหล่านั้นทั้งหมดจะเป็นจุดในอวกาศ 3 มิติ ซอฟต์แวร์สแกนเนอร์อย่าง Rithm สำหรับ Navisworks ทำหน้าที่นำเสนอข้อมูลนี้ในรูปแบบที่คุณสามารถใช้งานได้ เครื่องสแกนสามารถแสดงห้องต่างๆ เป็นจุดข้อมูล ไม่เพียงแต่สแกนตำแหน่งห้องเท่านั้น แต่ยังสแกนความเข้ม (ความสว่าง) ของการสะท้อนและสีของพื้นผิว ทำให้ภาพดูสมจริงเหมือนภาพถ่าย
อย่างไรก็ตาม คุณสามารถหมุนมุมมองและดูพื้นที่ได้จากทุกมุม เดินไปรอบๆ เหมือนแบบจำลอง 3 มิติ และแม้แต่วัดพื้นที่ สำหรับ FF/FL หนึ่งในการแสดงภาพที่ได้รับความนิยมและมีประโยชน์มากที่สุดคือแผนที่ความร้อน ซึ่งแสดงพื้นในมุมมองแบบแปลน จุดสูงและจุดต่ำจะแสดงด้วยสีที่แตกต่างกัน (บางครั้งเรียกว่าภาพสีเทียม) ตัวอย่างเช่น สีแดงแทนจุดสูงสุดและสีน้ำเงินแทนจุดต่ำ
คุณสามารถวัดค่าได้อย่างแม่นยำจากแผนที่ความร้อนเพื่อระบุตำแหน่งที่ตรงกันบนพื้นจริง หากการสแกนพบปัญหาความเรียบ แผนที่ความร้อนเป็นวิธีที่รวดเร็วในการค้นหาและแก้ไขปัญหา และเป็นมุมมองที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการวิเคราะห์ FF/FL ในสถานที่ทำงาน
ซอฟต์แวร์ยังสามารถสร้างแผนที่เส้นชั้นความสูง ซึ่งเป็นชุดเส้นที่แสดงความสูงของพื้นที่แตกต่างกัน คล้ายกับแผนที่ภูมิประเทศที่นักสำรวจและนักเดินป่าใช้ แผนที่เส้นชั้นความสูงเหมาะสำหรับการส่งออกไปยังโปรแกรม CAD ซึ่งมักจะใช้งานกับข้อมูลแบบร่างได้เป็นอย่างดี มีประโยชน์อย่างยิ่งในการปรับปรุงหรือแปลงสภาพพื้นที่เดิม Rithm for Navisworks ยังสามารถวิเคราะห์ข้อมูลและให้คำตอบได้อีกด้วย ตัวอย่างเช่น ฟังก์ชัน Cut-and-Fill สามารถบอกคุณได้ว่าต้องใช้วัสดุ (เช่น ชั้นผิวซีเมนต์) เท่าใดในการถมพื้นที่ไม่เรียบด้านล่างและทำให้ได้ระดับ ด้วยซอฟต์แวร์สแกนเนอร์ที่ถูกต้อง ข้อมูลจะถูกนำเสนอในรูปแบบที่คุณต้องการ
ในบรรดาวิธีการเสียเวลาทั้งหมดในโครงการก่อสร้าง การรอคอยที่เจ็บปวดที่สุดน่าจะเป็นการรอคอย การนำระบบประกันคุณภาพพื้นมาใช้ภายในองค์กรสามารถขจัดปัญหาด้านตารางเวลา การรอให้ที่ปรึกษาภายนอกวิเคราะห์พื้น การรอระหว่างวิเคราะห์พื้น และการรอรายงานเพิ่มเติม และแน่นอนว่าการรอคอยพื้นอาจขัดขวางการดำเนินการก่อสร้างอื่นๆ อีกมากมาย
การมีกระบวนการรับรองคุณภาพจะช่วยขจัดปัญหาเหล่านี้ได้ เมื่อคุณต้องการ คุณสามารถสแกนพื้นได้ภายในไม่กี่นาที คุณจะรู้ว่าเมื่อใดที่ระบบจะตรวจสอบ และเมื่อใดที่คุณจะได้รับรายงาน ASTM E1155 (ประมาณหนึ่งนาทีหลังจากนั้น) การเป็นเจ้าของกระบวนการนี้ แทนที่จะพึ่งพาที่ปรึกษาภายนอก หมายถึงการเป็นเจ้าของเวลาของคุณเอง
การใช้เลเซอร์สแกนความเรียบและความเสมอของคอนกรีตใหม่เป็นขั้นตอนการทำงานที่เรียบง่ายและตรงไปตรงมา
2. ติดตั้งเครื่องสแกนใกล้กับชิ้นที่เพิ่งวางและสแกน ขั้นตอนนี้ปกติจะวางเพียงตำแหน่งเดียว สำหรับชิ้นขนาดทั่วไป การสแกนมักใช้เวลา 3-5 นาที
4. โหลดการแสดง “แผนที่ความร้อน” ของข้อมูลพื้นเพื่อระบุพื้นที่ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดและจำเป็นต้องปรับระดับหรือปรับระดับ