ระดับพื้นดินและความเรียบในอาคารสมัยใหม่

หากคุณเคยนั่งอยู่ที่โต๊ะอาหารสั่นคลอน ทำไวน์หกออกจากแก้ว แล้วทำมะเขือเทศเชอรี่หกอีกฟากหนึ่งของห้อง คุณจะรู้ว่าพื้นหยักนั้นไม่สะดวกแค่ไหน
แต่ในคลังสินค้าที่มีอ่าวสูง โรงงาน และโรงงานอุตสาหกรรม ความเรียบของพื้นและความได้ระดับ (FF/FL) อาจเป็นปัญหาที่ประสบความสำเร็จหรือล้มเหลว ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการใช้งานตามวัตถุประสงค์ของอาคาร แม้แต่ในอาคารพักอาศัยและอาคารพาณิชย์ทั่วไป พื้นที่ไม่เรียบก็อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน ทำให้เกิดปัญหากับการปูพื้นและสถานการณ์ที่อาจเป็นอันตรายได้
ความเรียบ ความใกล้ชิดของพื้นกับความลาดชันที่ระบุ และความเรียบ ระดับความเบี่ยงเบนของพื้นผิวจากระนาบสองมิติ กลายเป็นข้อกำหนดที่สำคัญในการก่อสร้าง โชคดีที่วิธีการวัดสมัยใหม่สามารถตรวจจับปัญหาความเรียบและความเรียบได้แม่นยำกว่าสายตามนุษย์ วิธีการใหม่ล่าสุดทำให้เราสามารถทำได้เกือบจะในทันที เช่นเมื่อคอนกรีตยังใช้งานได้และสามารถซ่อมได้ก่อนแข็งตัว พื้นเรียบขึ้นนั้นง่ายขึ้น เร็วขึ้น และง่ายขึ้นกว่าที่เคย สามารถทำได้โดยการผสมผสานคอนกรีตและคอมพิวเตอร์เข้าด้วยกัน
โต๊ะรับประทานอาหารนั้นอาจถูก “ยึด” โดยการกันกระแทกขาด้วยกล่องไม้ขีด ซึ่งสามารถวางจุดต่ำลงบนพื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งเป็นปัญหาเกี่ยวกับเครื่องบิน ถ้าแท่งขนมปังของคุณกลิ้งออกจากโต๊ะเอง แสดงว่าคุณอาจประสบปัญหาเรื่องระดับพื้นด้วย
แต่ผลกระทบของความเรียบและความเรียบนั้นไปไกลกว่าความสะดวกสบาย ย้อนกลับไปในโกดังไฮเบย์ พื้นไม่เรียบไม่สามารถรองรับชั้นวางสูง 20 ฟุตที่มีสิ่งของมากมายอยู่ได้อย่างเหมาะสม อาจก่อให้เกิดอันตรายถึงชีวิตแก่ผู้ที่ใช้หรือผ่านไปได้ การพัฒนาล่าสุดของคลังสินค้า รถลากพาเลทแบบนิวแมติก พึ่งพาบนพื้นเรียบและเรียบมากยิ่งขึ้น อุปกรณ์ที่ขับเคลื่อนด้วยมือเหล่านี้สามารถยกพาเลทได้มากถึง 750 ปอนด์ และใช้เบาะลมอัดเพื่อรองรับน้ำหนักทั้งหมดเพื่อให้คนคนหนึ่งสามารถดันมันด้วยมือได้ จำเป็นต้องมีพื้นเรียบและเรียบมากจึงจะทำงานได้อย่างถูกต้อง
ความเรียบยังเป็นสิ่งสำคัญสำหรับกระดานที่จะปูด้วยวัสดุปูพื้นแข็ง เช่น หินหรือกระเบื้องเซรามิค แม้แต่วัสดุปูทับแบบยืดหยุ่น เช่น กระเบื้องไวนิลคอมโพสิต (VCT) ก็ประสบปัญหาพื้นไม่เรียบซึ่งมีแนวโน้มที่จะยกหรือแยกออกจากกันจนสุดซึ่งอาจก่อให้เกิดอันตรายจากการสะดุด เสียงดังเอี๊ยด หรือช่องว่างด้านล่าง และความชื้นที่เกิดจากการล้างพื้น รวบรวมและรองรับการเจริญเติบโตของ เชื้อราและแบคทีเรีย เก่าหรือใหม่พื้นเรียบจะดีกว่า
คลื่นในแผ่นคอนกรีตสามารถทำให้เรียบได้โดยการบดจุดที่สูงออกไป แต่ผีของคลื่นอาจยังคงอยู่บนพื้นต่อไป บางครั้งคุณจะเห็นมันในโกดังเก็บของ พื้นเรียบมาก แต่ดูเป็นคลื่นเมื่ออยู่ใต้โคมไฟโซเดียมความดันสูง
หากตั้งใจให้พื้นคอนกรีตเปิดโล่ง เช่น ออกแบบสำหรับการย้อมสีและขัดเงา จำเป็นต้องมีพื้นผิวต่อเนื่องกันโดยใช้วัสดุคอนกรีตชนิดเดียวกัน การเติมท็อปปิ้งส่วนที่ต่ำลงไปนั้นไม่ใช่ทางเลือกเพราะมันจะไม่เข้ากัน ทางเลือกเดียวคือลดจุดสูงลง
แต่การบดเป็นกระดานสามารถเปลี่ยนวิธีการจับและสะท้อนแสงได้ พื้นผิวของคอนกรีตประกอบด้วยทราย (มวลรวมละเอียด) หิน (มวลรวมหยาบ) และสารละลายซีเมนต์ เมื่อวางแผ่นเปียก กระบวนการเกรียงจะผลักมวลรวมหยาบไปยังตำแหน่งที่ลึกกว่าบนพื้นผิว และมวลรวมละเอียด สารละลายซีเมนต์ และตะกอนจะเข้มข้นที่ด้านบน สิ่งนี้เกิดขึ้นไม่ว่าพื้นผิวจะเรียบหรือโค้งมากก็ตาม
เมื่อคุณบด 1/8 นิ้วจากด้านบน คุณจะเอาผงละเอียดและผงวัสดุที่เป็นผงออก และเริ่มให้ทรายสัมผัสกับเมทริกซ์เพสต์ซีเมนต์ บดเพิ่มเติมแล้วคุณจะเผยให้เห็นหน้าตัดของหินและมวลรวมที่ใหญ่กว่า หากคุณบดจนถึงจุดที่สูงเท่านั้น ทรายและหินจะปรากฏขึ้นในบริเวณเหล่านี้ และรอยทางมวลรวมที่ถูกเปิดเผยทำให้จุดที่สูงเหล่านี้เป็นอมตะ สลับกับแนวยาแนวเรียบที่ไม่เรียบซึ่งเป็นที่ตั้งของจุดต่ำ
สีของพื้นผิวเดิมแตกต่างจากชั้น 1/8 นิ้วหรือน้อยกว่า และอาจสะท้อนแสงแตกต่างออกไป แถบสีอ่อนดูเหมือนจุดสูง และแถบสีเข้มระหว่างแถบเหล่านั้นดูเหมือนรางน้ำ ซึ่งเป็นภาพ “ผี” ของคลื่นที่ถูกดึงออกด้วยเครื่องบด พื้นคอนกรีตมักจะมีรูพรุนมากกว่าผิวเกรียงแบบเดิม ดังนั้นแถบจึงอาจมีปฏิกิริยากับสีย้อมและคราบที่แตกต่างกันออกไป จึงเป็นเรื่องยากที่จะยุติปัญหาด้วยการระบายสี หากคุณไม่ทำให้คลื่นเรียบในระหว่างกระบวนการตกแต่งคอนกรีต คลื่นเหล่านั้นอาจรบกวนคุณอีกครั้ง
เป็นเวลาหลายทศวรรษแล้วที่วิธีการมาตรฐานในการตรวจสอบ FF/FL คือวิธีขอบตรงยาว 10 ฟุต วางไม้บรรทัดไว้บนพื้น และหากมีช่องว่างข้างใต้ จะทำการวัดความสูงของช่องว่างนั้น ความอดทนโดยทั่วไปคือ 1/8 นิ้ว
ระบบการวัดแบบแมนนวลโดยสิ้นเชิงนี้ช้าและอาจคลาดเคลื่อนได้มาก เนื่องจากคนสองคนมักจะวัดความสูงเท่ากันด้วยวิธีที่ต่างกัน แต่นี่เป็นวิธีการที่กำหนดไว้และต้องยอมรับผลลัพธ์ว่า "ดีพอ" ในช่วงทศวรรษ 1970 สิ่งนี้ไม่ดีพออีกต่อไป
ตัวอย่างเช่น การเกิดขึ้นของคลังสินค้าในพื้นที่สูงทำให้ความแม่นยำของ FF/FL มีความสำคัญมากยิ่งขึ้น ในปีพ.ศ. 2522 Allen Face ได้พัฒนาวิธีการเชิงตัวเลขเพื่อประเมินคุณลักษณะของพื้นเหล่านี้ ระบบนี้มักเรียกกันว่าหมายเลขความเรียบของพื้น หรือเรียกอย่างเป็นทางการว่า "ระบบการกำหนดหมายเลขโปรไฟล์พื้นพื้นผิว"
Face ยังได้พัฒนาเครื่องมือในการวัดคุณลักษณะของพื้น ซึ่งเป็น "ตัวสร้างโปรไฟล์พื้น" ซึ่งมีชื่อทางการค้าว่า The Dipstick
ระบบดิจิทัลและวิธีการวัดเป็นพื้นฐานของ ASTM E1155 ซึ่งได้รับการพัฒนาร่วมกับ American Concrete Institute (ACI) เพื่อกำหนดวิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับค่าความเรียบของพื้น FF และค่าความเรียบของพื้น FL
เครื่องสร้างโปรไฟล์เป็นเครื่องมือแบบแมนนวลที่ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเดินบนพื้นและรับจุดข้อมูลทุกๆ 12 นิ้ว ตามทฤษฎีแล้ว มันสามารถพรรณนาพื้นที่ไม่สิ้นสุดได้ (หากคุณมีเวลาไม่สิ้นสุดในการรอหมายเลข FF/FL) มีความแม่นยำมากกว่าวิธีไม้บรรทัดและเป็นจุดเริ่มต้นของการวัดความเรียบสมัยใหม่
อย่างไรก็ตาม ตัวสร้างโปรไฟล์มีข้อจำกัดที่ชัดเจน ในอีกด้านหนึ่งสามารถใช้ได้กับคอนกรีตชุบแข็งเท่านั้น ซึ่งหมายความว่าการเบี่ยงเบนใด ๆ จากข้อกำหนดจะต้องได้รับการแก้ไขเป็นการเรียกกลับ ตำแหน่งสูงสามารถกราวด์ได้ ตำแหน่งต่ำสามารถเติมท็อปปิ้งได้ แต่ทั้งหมดนี้เป็นงานแก้ไข ซึ่งจะทำให้ผู้รับเหมาคอนกรีตต้องเสียค่าใช้จ่าย และจะใช้เวลาในโครงการ นอกจากนี้ การวัดเองก็เป็นกระบวนการที่ช้า ทำให้ต้องใช้เวลามากขึ้น และโดยปกติจะดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญจากภายนอก ทำให้มีค่าใช้จ่ายเพิ่มขึ้น
การสแกนด้วยเลเซอร์ได้เปลี่ยนความเรียบและความเรียบของพื้น แม้ว่าเลเซอร์จะมีอายุย้อนกลับไปในทศวรรษ 1960 แต่การปรับให้เข้ากับการสแกนในสถานที่ก่อสร้างยังค่อนข้างใหม่
เครื่องสแกนเลเซอร์ใช้ลำแสงที่โฟกัสอย่างแน่นหนาเพื่อวัดตำแหน่งของพื้นผิวสะท้อนแสงทั้งหมดรอบๆ ไม่ใช่แค่พื้นเท่านั้น แต่ยังรวมถึงโดมจุดข้อมูลเกือบ 360 องศารอบๆ และด้านล่างของอุปกรณ์ด้วย มันระบุตำแหน่งแต่ละจุดในพื้นที่สามมิติ หากตำแหน่งของเครื่องสแกนสัมพันธ์กับตำแหน่งที่แน่นอน (เช่น ข้อมูล GPS) จุดเหล่านี้ก็สามารถวางตำแหน่งเป็นตำแหน่งเฉพาะบนโลกของเราได้
ข้อมูลสแกนเนอร์สามารถรวมเข้ากับแบบจำลองข้อมูลอาคาร (BIM) ได้ สามารถใช้งานได้หลากหลายความต้องการ เช่น การวัดขนาดห้อง หรือแม้แต่การสร้างแบบจำลองคอมพิวเตอร์ตามแบบที่สร้างขึ้น เพื่อให้สอดคล้องกับ FF/FL การสแกนด้วยเลเซอร์มีข้อดีมากกว่าการวัดเชิงกลหลายประการ ข้อดีที่ใหญ่ที่สุดประการหนึ่งคือสามารถทำได้ในขณะที่คอนกรีตยังสดและใช้งานได้อยู่
เครื่องสแกนจะบันทึกจุดข้อมูล 300,000 ถึง 2,000,000 จุดต่อวินาที และโดยปกติจะทำงานเป็นเวลา 1 ถึง 10 นาที ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของข้อมูล ความเร็วในการทำงานรวดเร็วมาก ปัญหาความเรียบและความเรียบสามารถระบุได้ทันทีหลังจากการปรับระดับ และสามารถแก้ไขได้ก่อนที่แผ่นคอนกรีตจะแข็งตัว โดยทั่วไป: การปรับระดับ, การสแกน, การปรับระดับใหม่หากจำเป็น, การสแกนใหม่, การปรับระดับใหม่หากจำเป็น ใช้เวลาเพียงไม่กี่นาที ไม่ต้องบดและเติมอีกต่อไป ไม่ต้องโทรกลับอีกต่อไป ช่วยให้เครื่องตกแต่งคอนกรีตสามารถผลิตพื้นเรียบได้ในวันแรก การประหยัดเวลาและต้นทุนเป็นสิ่งสำคัญ
ตั้งแต่ไม้บรรทัดไปจนถึงเครื่องโปรไฟล์ไปจนถึงเครื่องสแกนเลเซอร์ ศาสตร์แห่งการวัดความเรียบของพื้นได้เข้าสู่รุ่นที่สามแล้ว เราเรียกมันว่าความเรียบ 3.0 เมื่อเปรียบเทียบกับไม้บรรทัดขนาด 10 ฟุต การประดิษฐ์เครื่องโปรไฟล์แสดงให้เห็นถึงความแม่นยำและรายละเอียดของข้อมูลพื้นแบบก้าวกระโดดอย่างมาก เครื่องสแกนเลเซอร์ไม่เพียงแต่ปรับปรุงความแม่นยำและรายละเอียดให้ดีขึ้นเท่านั้น แต่ยังแสดงถึงการก้าวกระโดดประเภทต่างๆ อีกด้วย
ทั้งเครื่องโปรไฟล์และเครื่องสแกนเลเซอร์สามารถบรรลุความแม่นยำตามข้อกำหนดเฉพาะของพื้นในปัจจุบัน อย่างไรก็ตาม เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องโปรไฟล์แล้ว การสแกนด้วยเลเซอร์จะยกระดับความเร็วในการวัด รายละเอียดข้อมูล ความทันเวลาและการปฏิบัติจริงของผลลัพธ์ เครื่องมือสร้างโปรไฟล์ใช้เครื่องวัดความเอียงในการวัดระดับความสูง ซึ่งเป็นอุปกรณ์ที่ใช้วัดมุมที่สัมพันธ์กับระนาบแนวนอน Profiler คือกล่องที่มีฐาน 2 ฟุต ห่างกัน 12 นิ้วพอดี และมีด้ามจับยาวที่ผู้ปฏิบัติงานสามารถถือขณะยืนได้ ความเร็วของโปรไฟล์ถูกจำกัดอยู่ที่ความเร็วของเครื่องมือช่าง
ผู้ปฏิบัติงานเดินไปตามกระดานเป็นเส้นตรงโดยขยับอุปกรณ์ครั้งละ 12 นิ้ว โดยปกติระยะทางในการเดินทางแต่ละครั้งจะเท่ากับความกว้างของห้องโดยประมาณ ต้องใช้การดำเนินการหลายครั้งในทั้งสองทิศทางเพื่อสะสมตัวอย่างที่มีนัยสำคัญทางสถิติซึ่งตรงตามข้อกำหนดข้อมูลขั้นต่ำของมาตรฐาน ASTM อุปกรณ์จะวัดมุมแนวตั้งในทุกขั้นตอนและแปลงมุมเหล่านี้เป็นการเปลี่ยนแปลงมุมเงย เครื่องโปรไฟล์ยังมีการจำกัดเวลา: สามารถใช้ได้หลังจากที่คอนกรีตแข็งตัวแล้วเท่านั้น
การวิเคราะห์พื้นมักดำเนินการโดยบริการของบุคคลที่สาม พวกเขาเดินบนพื้นและส่งรายงานในวันถัดไปหรือหลังจากนั้น หากรายงานแสดงปัญหาระดับความสูงที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด จะต้องได้รับการแก้ไข แน่นอนว่า สำหรับคอนกรีตชุบแข็ง ตัวเลือกการยึดจะจำกัดอยู่เพียงการบดหรือเติมส่วนบนสุด โดยถือว่าไม่ใช่คอนกรีตเปลือยเพื่อการตกแต่ง กระบวนการทั้งสองนี้อาจทำให้เกิดความล่าช้าเป็นเวลาหลายวัน จากนั้น จะต้องทำการโปรไฟล์พื้นอีกครั้งเพื่อบันทึกการปฏิบัติตามข้อกำหนด
เครื่องสแกนเลเซอร์ทำงานเร็วขึ้น พวกเขาวัดด้วยความเร็วแสง เครื่องสแกนเลเซอร์ใช้การสะท้อนของเลเซอร์เพื่อค้นหาพื้นผิวที่มองเห็นได้ทั้งหมดรอบๆ ต้องใช้จุดข้อมูลในช่วง 0.1-0.5 นิ้ว (ความหนาแน่นของข้อมูลสูงกว่าชุดตัวอย่างขนาด 12 นิ้วที่จำกัดของผู้สร้างโปรไฟล์มาก)
จุดข้อมูลสแกนเนอร์แต่ละจุดแสดงถึงตำแหน่งในพื้นที่ 3 มิติและสามารถแสดงบนคอมพิวเตอร์ได้ เช่นเดียวกับโมเดล 3 มิติ การสแกนด้วยเลเซอร์รวบรวมข้อมูลได้มากจนทำให้การแสดงภาพดูเหมือนภาพถ่าย หากจำเป็น ข้อมูลนี้ไม่เพียงแต่สามารถสร้างแผนที่ระดับความสูงของพื้นเท่านั้น แต่ยังแสดงรายละเอียดของทั้งห้องอีกด้วย
ต่างจากภาพถ่ายตรงที่สามารถหมุนเพื่อแสดงพื้นที่จากทุกมุมได้ สามารถใช้ในการวัดพื้นที่ได้อย่างแม่นยำ หรือเพื่อเปรียบเทียบสภาพตามที่สร้างขึ้นกับภาพวาดหรือแบบจำลองทางสถาปัตยกรรม อย่างไรก็ตาม แม้จะมีข้อมูลความหนาแน่นสูง แต่สแกนเนอร์ก็ทำงานได้เร็วมาก โดยบันทึกได้มากถึง 2 ล้านจุดต่อวินาที โดยทั่วไปการสแกนทั้งหมดจะใช้เวลาเพียงไม่กี่นาที
เวลาสามารถเอาชนะเงินได้ เมื่อเทและตกแต่งคอนกรีตเปียก เวลาคือทุกสิ่ง จะส่งผลต่อคุณภาพถาวรของแผ่นคอนกรีต เวลาที่ต้องใช้เพื่อให้พื้นเสร็จสมบูรณ์และพร้อมสำหรับการเดินอาจทำให้เวลาของกระบวนการอื่นๆ ในไซต์งานเปลี่ยนไป
เมื่อวางพื้นใหม่ ข้อมูลการสแกนด้วยเลเซอร์ในแง่มุมที่ใกล้เคียงเรียลไทม์มีผลกระทบอย่างมากต่อกระบวนการทำให้ได้ความเรียบ สามารถประเมินและแก้ไข FF/FL ได้ที่จุดที่ดีที่สุดในการก่อสร้างพื้น: ก่อนที่พื้นจะแข็งตัว สิ่งนี้มีผลประโยชน์หลายประการ ประการแรก ช่วยลดการรอให้พื้นดำเนินการซ่อมแซมให้เสร็จสิ้น ซึ่งหมายความว่าพื้นจะไม่กินพื้นที่ส่วนที่เหลือของการก่อสร้าง
หากคุณต้องการใช้เครื่องโปรไฟล์เพื่อตรวจสอบพื้น คุณต้องรอให้พื้นแข็งตัวก่อน จากนั้นจึงจัดเตรียมบริการโปรไฟล์ไปที่ไซต์เพื่อทำการวัด จากนั้นรอรายงาน ASTM E1155 จากนั้นคุณต้องรอให้ปัญหาความเรียบใดๆ ได้รับการแก้ไข จากนั้นกำหนดเวลาการวิเคราะห์อีกครั้ง และรอรายงานใหม่
การสแกนด้วยเลเซอร์เกิดขึ้นเมื่อวางแผ่นคอนกรีต และปัญหาจะได้รับการแก้ไขในระหว่างกระบวนการตกแต่งคอนกรีต สามารถสแกนแผ่นคอนกรีตได้ทันทีหลังจากที่แข็งตัวแล้ว เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนด และสามารถจัดทำรายงานให้เสร็จสิ้นได้ในวันเดียวกัน การก่อสร้างสามารถดำเนินต่อไปได้
การสแกนด้วยเลเซอร์ช่วยให้คุณลงสู่พื้นได้โดยเร็วที่สุด นอกจากนี้ยังสร้างพื้นผิวคอนกรีตที่มีความสม่ำเสมอและความสมบูรณ์มากขึ้น แผ่นเรียบและได้ระดับจะมีพื้นผิวที่สม่ำเสมอมากขึ้นเมื่อยังใช้งานได้มากกว่าแผ่นที่ต้องทำให้เรียบหรือปรับระดับโดยการเติม ก็จะมีลักษณะที่สม่ำเสมอมากขึ้น จะมีรูพรุนสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิว ซึ่งอาจส่งผลต่อการตอบสนองต่อการเคลือบ กาว และการรักษาพื้นผิวอื่นๆ หากพื้นผิวถูกขัดเพื่อย้อมสีและขัดเงา พื้นผิวจะเผยมวลรวมสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้น และพื้นผิวอาจตอบสนองต่อการย้อมสีและขัดเงาได้สม่ำเสมอและคาดการณ์ได้มากขึ้น
เครื่องสแกนเลเซอร์จะรวบรวมจุดข้อมูลนับล้านจุดในพื้นที่สามมิติ แต่ไม่มีอะไรมากไปกว่านี้ หากต้องการใช้งาน คุณต้องมีซอฟต์แวร์ที่สามารถประมวลผลและนำเสนอได้ ซอฟต์แวร์สแกนเนอร์จะรวมข้อมูลไว้ในรูปแบบที่มีประโยชน์ต่างๆ และสามารถนำเสนอบนคอมพิวเตอร์แล็ปท็อปที่ไซต์งานได้ ช่วยให้ทีมงานก่อสร้างเห็นภาพพื้น ระบุปัญหา เชื่อมโยงกับตำแหน่งจริงบนพื้น และบอกว่าต้องลดหรือเพิ่มความสูงเท่าใด ใกล้เวลาจริง
แพคเกจซอฟต์แวร์ เช่น Rithm สำหรับ Navisworks ของ ClearEdge3D มีวิธีต่างๆ มากมายในการดูข้อมูลพื้น Rithm สำหรับ Navisworks สามารถนำเสนอ “แผนที่ความร้อน” ที่แสดงความสูงของพื้นในสีต่างๆ สามารถแสดงแผนที่รูปร่างได้ คล้ายกับแผนที่ภูมิประเทศที่จัดทำโดยนักสำรวจ ซึ่งมีเส้นโค้งหลายชุดอธิบายระดับความสูงที่ต่อเนื่องกัน นอกจากนี้ยังสามารถจัดเตรียมเอกสารตามมาตรฐาน ASTM E1155 ได้ในไม่กี่นาทีแทนที่จะเป็นวัน
ด้วยคุณสมบัติเหล่านี้ในซอฟต์แวร์ ทำให้สแกนเนอร์สามารถใช้งานได้ดีสำหรับงานต่างๆ ไม่ใช่แค่ระดับพื้นเท่านั้น โดยให้แบบจำลองที่วัดได้ของเงื่อนไขตามที่สร้างขึ้นซึ่งสามารถส่งออกไปยังแอปพลิเคชันอื่นได้ สำหรับโครงการตกแต่งใหม่ สามารถเปรียบเทียบแบบร่างตามที่สร้างขึ้นกับเอกสารการออกแบบในอดีตเพื่อช่วยพิจารณาว่ามีการเปลี่ยนแปลงหรือไม่ สามารถซ้อนทับกับดีไซน์ใหม่เพื่อช่วยให้เห็นภาพการเปลี่ยนแปลงได้ ในอาคารใหม่ สามารถใช้ตรวจสอบความสอดคล้องกับจุดประสงค์การออกแบบได้
ประมาณ 40 ปีที่แล้ว ความท้าทายครั้งใหม่เข้ามาสู่บ้านของผู้คนมากมาย นับตั้งแต่นั้นเป็นต้นมา ความท้าทายนี้ก็กลายเป็นสัญลักษณ์ของชีวิตยุคใหม่ เครื่องบันทึกวิดีโอที่ตั้งโปรแกรมได้ (VCR) บังคับให้ประชาชนทั่วไปเรียนรู้ที่จะโต้ตอบกับระบบลอจิกดิจิทัล การกะพริบ “12:00, 12:00, 12:00″ ของเครื่องบันทึกวิดีโอหลายล้านเครื่องที่ไม่ได้ตั้งโปรแกรมไว้พิสูจน์ให้เห็นถึงความยากลำบากในการเรียนรู้อินเทอร์เฟซนี้
แพคเกจซอฟต์แวร์ใหม่ทุกชุดมีช่วงการเรียนรู้ หากคุณทำที่บ้าน คุณสามารถฉีกผมและสาปแช่งได้ตามต้องการ และการศึกษาซอฟต์แวร์ใหม่จะใช้เวลาส่วนใหญ่ในช่วงบ่ายที่ไม่ได้ใช้งาน หากคุณเรียนรู้อินเทอร์เฟซใหม่ในที่ทำงาน มันจะทำให้งานอื่นๆ ช้าลง และอาจนำไปสู่ข้อผิดพลาดที่มีค่าใช้จ่ายสูง สถานการณ์ในอุดมคติสำหรับการแนะนำแพ็คเกจซอฟต์แวร์ใหม่คือการใช้อินเทอร์เฟซที่ใช้กันอย่างแพร่หลายอยู่แล้ว
อินเทอร์เฟซที่เร็วที่สุดสำหรับการเรียนรู้แอปพลิเคชันคอมพิวเตอร์ใหม่คืออะไร ที่คุณรู้จักอยู่แล้ว สถาปนิกและวิศวกรต้องใช้เวลากว่าสิบปีในการสร้างแบบจำลองข้อมูลอาคารให้มั่นคง แต่ตอนนี้ได้มาถึงแล้ว นอกจากนี้ จากการที่กลายเป็นรูปแบบมาตรฐานในการแจกจ่ายเอกสารการก่อสร้าง จึงกลายเป็นสิ่งสำคัญที่สุดสำหรับผู้รับเหมาที่ไซต์งาน
แพลตฟอร์ม BIM ที่มีอยู่ในสถานที่ก่อสร้างเป็นช่องทางที่พร้อมใช้งานสำหรับการแนะนำแอปพลิเคชันใหม่ๆ (เช่น ซอฟต์แวร์สแกนเนอร์) เส้นโค้งการเรียนรู้ค่อนข้างราบเรียบเนื่องจากผู้เข้าร่วมหลักคุ้นเคยกับแพลตฟอร์มอยู่แล้ว พวกเขาเพียงแค่ต้องเรียนรู้คุณสมบัติใหม่ๆ ที่สามารถดึงออกมาได้ และพวกเขาสามารถเริ่มใช้ข้อมูลใหม่ที่แอปพลิเคชันให้มาได้เร็วขึ้น เช่น ข้อมูลเครื่องสแกน ClearEdge3D มองเห็นโอกาสในการทำให้แอปพลิเคชันเครื่องสแกนที่ได้รับการยอมรับอย่างสูง Rith พร้อมใช้งานในไซต์ก่อสร้างจำนวนมากขึ้น โดยทำให้เข้ากันได้กับ Navisworks ในฐานะที่เป็นหนึ่งในแพ็คเกจการประสานงานโครงการที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย Autodesk Navisworks ได้กลายเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมโดยพฤตินัย อยู่ในสถานที่ก่อสร้างทั่วประเทศ ปัจจุบันสามารถแสดงข้อมูลสแกนเนอร์และใช้งานได้หลากหลาย
เมื่อเครื่องสแกนรวบรวมจุดข้อมูลนับล้านจุด จุดเหล่านั้นทั้งหมดจะเป็นจุดในพื้นที่ 3 มิติ ซอฟต์แวร์สแกนเนอร์ เช่น Rithm สำหรับ Navisworks มีหน้าที่นำเสนอข้อมูลนี้ในแบบที่คุณสามารถใช้ได้ สามารถแสดงห้องเป็นจุดข้อมูล ไม่เพียงแต่สแกนตำแหน่งเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความเข้ม (ความสว่าง) ของการสะท้อนและสีของพื้นผิว ดังนั้นมุมมองจึงดูเหมือนภาพถ่าย
อย่างไรก็ตาม คุณสามารถหมุนมุมมองและดูพื้นที่จากมุมใดก็ได้ เดินไปรอบๆ เหมือนแบบจำลอง 3 มิติ และแม้แต่วัดได้ สำหรับ FF/FL การแสดงภาพที่ได้รับความนิยมและมีประโยชน์มากที่สุดประการหนึ่งคือแผนที่ความร้อน ซึ่งแสดงพื้นในมุมมองแบบแปลน จุดสูงและจุดต่ำจะแสดงด้วยสีที่ต่างกัน (บางครั้งเรียกว่ารูปภาพที่มีสีผิดเพี้ยน) เช่น สีแดงแสดงถึงจุดสูงสุด และสีน้ำเงินแสดงถึงจุดต่ำ
คุณสามารถวัดได้อย่างแม่นยำจากแผนที่ความร้อน เพื่อค้นหาตำแหน่งที่สอดคล้องกันบนพื้นจริงได้อย่างแม่นยำ หากการสแกนแสดงปัญหาความเรียบ แผนที่ความร้อนเป็นวิธีที่รวดเร็วในการค้นหาและแก้ไข และถือเป็นมุมมองที่แนะนำสำหรับการวิเคราะห์ FF/FL ในสถานที่
ซอฟต์แวร์นี้ยังสามารถสร้างแผนที่รูปร่าง ซึ่งเป็นชุดของเส้นที่แสดงความสูงของพื้นที่แตกต่างกัน คล้ายกับแผนที่ภูมิประเทศที่นักสำรวจและนักเดินป่าใช้ แผนที่คอนทัวร์เหมาะสำหรับการส่งออกไปยังโปรแกรม CAD ซึ่งมักจะเป็นมิตรกับข้อมูลประเภทการวาด สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในการปรับปรุงหรือเปลี่ยนแปลงพื้นที่ที่มีอยู่ Rithm for Navisworks ยังสามารถวิเคราะห์ข้อมูลและให้คำตอบได้อีกด้วย ตัวอย่างเช่น ฟังก์ชัน Cut-and-Fill สามารถบอกคุณได้ว่าต้องใช้วัสดุจำนวนเท่าใด (เช่น ชั้นพื้นผิวซีเมนต์) เพื่อเติมพื้นด้านล่างสุดของพื้นไม่เรียบที่มีอยู่และทำให้ได้ระดับ ด้วยซอฟต์แวร์สแกนเนอร์ที่ถูกต้อง จึงสามารถนำเสนอข้อมูลได้ตามที่คุณต้องการ
ในบรรดาวิธีต่างๆ ที่จะเสียเวลาไปกับโครงการก่อสร้าง บางทีสิ่งที่เจ็บปวดที่สุดก็คือการรอคอย การแนะนำการประกันคุณภาพชั้นภายในสามารถขจัดปัญหาด้านกำหนดการ การรอที่ปรึกษาบุคคลที่สามเพื่อวิเคราะห์ชั้น รอขณะวิเคราะห์ชั้น และรอส่งรายงานเพิ่มเติม และแน่นอนว่าการรอพื้นสามารถขัดขวางการดำเนินการก่อสร้างอื่นๆ อีกมากมายได้
การมีกระบวนการประกันคุณภาพสามารถขจัดความเจ็บปวดนี้ได้ เมื่อคุณต้องการ คุณสามารถสแกนพื้นได้ภายในไม่กี่นาที คุณรู้ว่าจะมีการตรวจสอบเมื่อใด และคุณจะได้รับรายงาน ASTM E1155 เมื่อใด (ประมาณหนึ่งนาทีต่อมา) การเป็นเจ้าของกระบวนการนี้ แทนที่จะพึ่งพาที่ปรึกษาจากบุคคลที่สาม หมายถึงการเป็นเจ้าของเวลาของคุณ
การใช้เลเซอร์เพื่อสแกนความเรียบและความเรียบของคอนกรีตใหม่เป็นขั้นตอนการทำงานที่เรียบง่ายและตรงไปตรงมา
2. ติดตั้งเครื่องสแกนใกล้กับชิ้นที่วางใหม่แล้วสแกน ขั้นตอนนี้มักจะต้องใช้เพียงตำแหน่งเดียวเท่านั้น สำหรับขนาดชิ้นทั่วไป การสแกนมักใช้เวลาประมาณ 3-5 นาที
4. โหลดหน้าจอ “แผนที่ความร้อน” ของข้อมูลพื้นเพื่อระบุพื้นที่ที่ไม่อยู่ในข้อกำหนดและจำเป็นต้องปรับระดับหรือปรับระดับ