เครื่องระบบพื้น

อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ประสบกับการเปลี่ยนแปลงครั้งยิ่งใหญ่ที่ไม่อาจจินตนาการได้เมื่อสิบปีก่อน ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา อุตสาหกรรมได้เห็นสินค้าบรรจุภัณฑ์ขนาดและรูปร่างที่แตกต่างกัน ไม่ต้องสงสัยเลยว่าบรรจุภัณฑ์ที่ดีจะดึงดูดลูกค้าได้ อย่างไรก็ตาม บรรจุภัณฑ์ควรเผยแพร่ความมหัศจรรย์ผ่านการมีปฏิสัมพันธ์ ควรอธิบายผลิตภัณฑ์ภายในและแบรนด์ที่ผลิตอย่างถูกต้อง หลายปีที่ผ่านมา ความเชื่อมโยงส่วนบุคคลระหว่างแบรนด์และผู้บริโภคได้ผลักดันการออกแบบบรรจุภัณฑ์
การปรับแต่งและการปรับแต่งส่วนบุคคลมีส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์มาโดยตลอด บริษัทบรรจุภัณฑ์แบบดั้งเดิมรักษาผลกำไรผ่านการผลิตผลิตภัณฑ์จำนวนมาก สมการนี้มานานแล้วคือรักษาต้นทุนให้ต่ำโดยรับเฉพาะคำสั่งซื้อจำนวนมากเท่านั้น
ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา ระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์มีบทบาทสำคัญในการจัดหาเทคโนโลยีล้ำสมัยสำหรับโซลูชันบรรจุภัณฑ์ ด้วยการปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งล่าสุด บรรจุภัณฑ์คาดว่าจะได้รับการกระตุ้นโดยการสร้างมูลค่าเครือข่าย
ปัจจุบันนี้ เนื่องจากความต้องการของผู้บริโภคเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง จึงมีความต้องการเครื่องบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืนและคุ้มค่าอย่างชัดเจน ความท้าทายหลักสำหรับผู้ผลิตเครื่องจักรคือการผลิตเป็นชุดอย่างประหยัด ปรับปรุงประสิทธิภาพอุปกรณ์โดยรวม (OEE) และลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน
ผู้ผลิตเครื่องจักรกำลังมุ่งเน้นไปที่การเสริมสร้างแนวทางที่มีโครงสร้างเพื่อให้ได้เทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์ที่ปรับแต่งได้ สภาพแวดล้อมของผู้จำหน่ายหลายรายที่ขับเคลื่อนด้วยอุตสาหกรรมแสวงหาความร่วมมือในการทำงานร่วมกันเพื่อให้มั่นใจถึงความสอดคล้องในการปฏิบัติงาน ความสามารถในการทำงานร่วมกัน ความโปร่งใส และการกระจายอำนาจอัจฉริยะ การเปลี่ยนจากการผลิตจำนวนมากไปสู่การปรับแต่งจำนวนมากต้องอาศัยการเปลี่ยนแปลงการผลิตอย่างรวดเร็ว และต้องมีการออกแบบเครื่องจักรแบบโมดูลาร์และยืดหยุ่น
สายการบรรจุแบบดั้งเดิมประกอบด้วยสายพานลำเลียงและหุ่นยนต์ ซึ่งต้องการการประสานผลิตภัณฑ์และระบบอย่างแม่นยำ และการป้องกันความเสียหาย นอกจากนี้ การบำรุงรักษาระบบดังกล่าวในโรงงานถือเป็นเรื่องท้าทายอยู่เสมอ มีการพยายามแก้ไขปัญหาต่างๆ มากมายเพื่อให้ได้การปรับแต่งจำนวนมาก ซึ่งส่วนใหญ่ไม่สามารถทำได้ในเชิงเศรษฐกิจ ACOPOStrak ของ B&R ได้เปลี่ยนแปลงกฎของเกมในพื้นที่นี้โดยสิ้นเชิง ทำให้สามารถปรับเปลี่ยนเครื่องจักรได้
ระบบการขนส่งอัจฉริยะแห่งอนาคตมอบความยืดหยุ่นและการใช้งานที่เหนือชั้นสำหรับสายการบรรจุภัณฑ์ ระบบการขนส่งที่มีความยืดหยุ่นสูงนี้ช่วยขยายความประหยัดของการผลิตจำนวนมาก เนื่องจากชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ได้รับการขนส่งอย่างรวดเร็วและยืดหยุ่นระหว่างสถานีแปรรูปผ่านรถรับส่งที่ควบคุมอย่างอิสระ
การออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์ของ ACOPOStrak เป็นการก้าวกระโดดในระบบการขนส่งอัจฉริยะและยืดหยุ่น โดยมอบข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยีที่ชัดเจนสำหรับการผลิตที่เชื่อมต่อกัน ตัวแยกสามารถรวมหรือแยกกระแสผลิตภัณฑ์ด้วยความเร็วการผลิตสูงสุด นอกจากนี้ยังสามารถช่วยให้ผู้ผลิตผลิตผลิตภัณฑ์หลายแบบในสายการผลิตเดียวกัน และปรับแต่งบรรจุภัณฑ์โดยใช้เวลาหยุดทำงานเป็นศูนย์
ACOPOStrak สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพอุปกรณ์โดยรวม (OEE) เพิ่มผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ทวีคูณ และเร่งเวลาออกสู่ตลาด (TTM) ซอฟต์แวร์ Automation Studio อันทรงพลังของ B&R เป็นแพลตฟอร์มเดียวสำหรับการพัฒนาซอฟต์แวร์แบบครบวงจร ซึ่งสนับสนุนฮาร์ดแวร์ต่างๆ ของบริษัท ซึ่งรับประกันความสำเร็จของแนวทางนี้ การรวมกันของ Automation Studio และมาตรฐานแบบเปิด เช่น Powerlink, openSafety, OPC UA และ PackML ช่วยให้ผู้ผลิตเครื่องจักรสามารถสร้างการสื่อสารที่ราบรื่นและประสิทธิภาพที่ได้รับการออกแบบมาเป็นอย่างดีในสายการผลิตที่มีผู้จำหน่ายหลายราย
นวัตกรรมที่โดดเด่นอีกประการหนึ่งคือวิชันซิสเต็มแบบบูรณาการ ซึ่งมีบทบาทสำคัญในการบรรลุและรักษาคุณภาพสูงในทุกขั้นตอนการบรรจุภัณฑ์ของพื้นที่การผลิต วิชันซิสเต็มสามารถใช้ตรวจสอบกระบวนการต่างๆ ได้ เช่น การตรวจสอบรหัส การจับคู่ การจดจำรูปร่าง QA ของการบรรจุและฝาปิด ระดับการบรรจุของเหลว การปนเปื้อน การปิดผนึก การติดฉลาก การจดจำโค้ด QR ข้อแตกต่างที่สำคัญสำหรับบริษัทบรรจุภัณฑ์ใดๆ ก็คือวิชันซิสเต็มถูกรวมเข้ากับกลุ่มผลิตภัณฑ์ระบบอัตโนมัติ และบริษัทไม่จำเป็นต้องลงทุนในตัวควบคุมเพิ่มเติมสำหรับการตรวจสอบ วิชันซิสเต็มช่วยเพิ่มความสามารถในการผลิตโดยการลดต้นทุนการดำเนินงาน ลดต้นทุนกระบวนการตรวจสอบ และลดการปฏิเสธของตลาด
เทคโนโลยีวิชันซิสเต็มเหมาะสำหรับการใช้งานพิเศษในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ และสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพได้หลายวิธี อย่างไรก็ตาม จนถึงทุกวันนี้ การควบคุมเครื่องจักรและวิชันซิสเต็มถือเป็นโลกที่แตกต่างกัน การรวมวิชันซิสเต็มเข้ากับแอปพลิเคชันถือเป็นงานที่ซับซ้อนมาก ระบบวิชันซิสเต็มของ B&R มอบการบูรณาการและความยืดหยุ่นอย่างที่ไม่เคยมีมาก่อน โดยขจัดข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับระบบวิชันซิสเต็มก่อนหน้านี้
พวกเราส่วนใหญ่ในด้านระบบอัตโนมัติรู้ดีว่าการบูรณาการสามารถแก้ปัญหาสำคัญได้ วิชันซิสเต็มของ B&R ได้รับการผสานรวมเข้ากับกลุ่มผลิตภัณฑ์ระบบอัตโนมัติของเราได้อย่างราบรื่น เพื่อให้เกิดการซิงโครไนซ์ที่แม่นยำอย่างยิ่งสำหรับการถ่ายภาพด้วยความเร็วสูง ฟังก์ชันเฉพาะของวัตถุ เช่น การส่องสว่างในสนามสว่างหรือสนามมืด นั้นใช้งานง่าย
การเรียกภาพและการควบคุมแสงสามารถซิงโครไนซ์กับส่วนอื่นๆ ของระบบอัตโนมัติได้แบบเรียลไทม์ โดยมีความแม่นยำในระดับต่ำกว่าไมโครวินาที
การใช้ PackML ทำให้สายการผลิตบรรจุภัณฑ์ที่ไม่ขึ้นกับซัพพลายเออร์เกิดขึ้นจริง โดยให้รูปลักษณ์มาตรฐานสำหรับเครื่องจักรทั้งหมดที่ประกอบเป็นสายการบรรจุและรับประกันการทำงานที่สม่ำเสมอ ความเป็นโมดูลาร์และความสม่ำเสมอของ PackML ช่วยให้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพได้เองและกำหนดค่าสายการผลิตและสิ่งอำนวยความสะดวกได้ด้วยตนเอง ด้วยเทคโนโลยีการทำแผนที่วิธีการพัฒนาแอปพลิเคชันแบบโมดูลาร์ B&R ได้ปฏิวัติการพัฒนาแอปพลิเคชันในด้านระบบอัตโนมัติ บล็อกซอฟต์แวร์แบบแยกส่วนเหล่านี้ทำให้การพัฒนาโปรแกรมง่ายขึ้น ลดเวลาในการพัฒนาโดยเฉลี่ย 67% และปรับปรุงการวินิจฉัย
Mapp PackML แสดงถึงตรรกะของตัวควบคุมเครื่องจักรตามมาตรฐาน OMAC PackML เมื่อใช้ mapp คุณสามารถกำหนดค่าและลดงานการเขียนโปรแกรมของนักพัฒนาในทุกรายละเอียดได้อย่างง่ายดาย นอกจากนี้ Mapp View ยังช่วยจัดการและแสดงภาพสถานะที่ตั้งโปรแกรมได้เหล่านี้บนแพลตฟอร์มและจอแสดงผลต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย Mapp OEE อนุญาตให้รวบรวมข้อมูลการผลิตโดยอัตโนมัติและมีฟังก์ชัน OEE โดยไม่ต้องเขียนโปรแกรมใดๆ
การผสมผสานระหว่างมาตรฐานแบบเปิดของ PackML และ OPC UA ช่วยให้การถ่ายโอนข้อมูลจากระดับภาคสนามไปยังระดับกำกับดูแลหรือด้านไอทีเป็นไปอย่างราบรื่น OPC UA เป็นโปรโตคอลการสื่อสารอิสระและยืดหยุ่นที่สามารถส่งข้อมูลการผลิตทั้งหมดในเครื่องจักร เครื่องจักรถึงเครื่องจักร และเครื่องจักรไปยัง MES/ERP/คลาวด์ ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการใช้ระบบฟิลด์บัสระดับโรงงานแบบเดิม OPC UA ถูกนำมาใช้โดยใช้บล็อกฟังก์ชันเปิด PLC มาตรฐาน โปรโตคอลการจัดคิวที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย เช่น OPC UA, MQTT หรือ AMQP ช่วยให้เครื่องสามารถแบ่งปันข้อมูลกับระบบ IT ได้ นอกจากนี้ยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าระบบคลาวด์สามารถรับข้อมูลได้แม้ว่าแบนด์วิธการเชื่อมต่อเครือข่ายจะต่ำหรือไม่พร้อมใช้งานเป็นระยะๆ
ความท้าทายในปัจจุบันไม่ใช่เทคโนโลยี แต่เป็นเรื่องของจิตใจ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ เข้าใจว่า Internet of Things ระดับอุตสาหกรรมและเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติขั้นสูงนั้นมีความสมบูรณ์ ปลอดภัย และรับประกันว่าจะนำไปใช้ได้ อุปสรรคก็ลดลง สำหรับ OEM ของอินเดีย ไม่ว่าจะเป็น SMEs, SMEs หรือองค์กรขนาดใหญ่ การทำความเข้าใจถึงข้อดีและการดำเนินการเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการเดินทางของบรรจุภัณฑ์ 4.0
ปัจจุบัน การเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลช่วยให้เครื่องจักรและสายการผลิตสามารถรวมกำหนดการผลิต การจัดการสินทรัพย์ ข้อมูลการปฏิบัติงาน ข้อมูลพลังงาน และอื่นๆ ได้ B&R ส่งเสริมการเดินทางของการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลของผู้ผลิตเครื่องจักรผ่านโซลูชันเครื่องจักรและระบบอัตโนมัติในโรงงานที่หลากหลาย ด้วยสถาปัตยกรรมที่ทันสมัย ​​B&R ยังทำงานร่วมกับโรงงานต่างๆ เพื่อทำให้อุปกรณ์ใหม่และที่มีอยู่มีความชาญฉลาด เมื่อรวมกับการตรวจสอบพลังงานและสภาพและการรวบรวมข้อมูลกระบวนการ สถาปัตยกรรมเหล่านี้เป็นโซลูชันที่ใช้งานได้จริงสำหรับผู้ผลิตเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์และโรงงานเพื่อให้มีประสิทธิภาพและชาญฉลาดในลักษณะที่คุ้มค่า
Pooja Patil ทำงานในแผนกสื่อสารองค์กรของ B&R Industrial Automation India ในเมืองปูเน่
เมื่อคุณมาร่วมงานกับเราวันนี้จากอินเดียและที่อื่นๆ เรามีเรื่องจะถาม ในช่วงเวลาที่ไม่แน่นอนและท้าทายเหล่านี้ อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ในอินเดียและส่วนใหญ่ของโลกโชคดีอยู่เสมอ ด้วยการขยายความครอบคลุมและอิทธิพลของเรา ขณะนี้เรามีผู้อ่านในกว่า 90 ประเทศ/ภูมิภาค จากการวิเคราะห์พบว่าปริมาณการใช้ข้อมูลของเราเพิ่มขึ้นกว่าสองเท่าในปี 2020 และผู้อ่านจำนวนมากเลือกที่จะสนับสนุนทางการเงินแก่เราแม้ว่าโฆษณาจะพังก็ตาม
ในอีกไม่กี่เดือนข้างหน้า เมื่อเราพ้นจากโรคระบาด เราหวังว่าจะขยายการเข้าถึงทางภูมิศาสตร์ของเราอีกครั้ง และพัฒนาการรายงานที่มีผลกระทบสูงและข้อมูลที่เชื่อถือได้และทางเทคนิคร่วมกับผู้สื่อข่าวที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรม หากมีเวลามาอุดหนุนก็ตอนนี้เลย คุณสามารถขับเคลื่อนข่าวสารอุตสาหกรรมที่สมดุลของ Packaging South Asia และช่วยรักษาการเติบโตของเราผ่านการสมัครสมาชิก