เครื่องระบบตั้งพื้น

อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ได้เผชิญกับการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ที่ไม่อาจจินตนาการได้เมื่อ 10 ปีที่แล้ว ตลอดหลายปีที่ผ่านมา อุตสาหกรรมได้เห็นสินค้าบรรจุภัณฑ์ที่มีขนาดและรูปร่างแตกต่างกัน ไม่ต้องสงสัยเลยว่าบรรจุภัณฑ์ที่ดีจะดึงดูดลูกค้าได้ อย่างไรก็ตาม บรรจุภัณฑ์ควรเผยแพร่ความมหัศจรรย์ผ่านปฏิสัมพันธ์ ควรอธิบายผลิตภัณฑ์ภายในและแบรนด์ที่ผลิตได้อย่างแม่นยำ เป็นเวลาหลายปีที่การเชื่อมโยงระหว่างแบรนด์และผู้บริโภคเป็นแรงผลักดันการออกแบบบรรจุภัณฑ์
การปรับแต่งและการทำให้เป็นส่วนตัวนั้นมักครองส่วนแบ่งที่สำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ บริษัทบรรจุภัณฑ์แบบดั้งเดิมรักษาผลกำไรไว้ได้ด้วยการผลิตผลิตภัณฑ์จำนวนมาก เป็นเวลานานที่สมการนั้นเรียบง่าย นั่นคือรักษาต้นทุนให้ต่ำโดยรับเฉพาะคำสั่งซื้อขนาดใหญ่เท่านั้น
ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา ระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์มีบทบาทสำคัญในการนำเสนอเทคโนโลยีล้ำสมัยสำหรับโซลูชันบรรจุภัณฑ์ ด้วยการปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งล่าสุด คาดว่าบรรจุภัณฑ์จะได้รับการกระตุ้นด้วยการสร้างมูลค่าเครือข่าย
ในปัจจุบัน ความต้องการของผู้บริโภคเปลี่ยนแปลงไปอย่างต่อเนื่อง จึงมีความจำเป็นอย่างชัดเจนสำหรับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืนและคุ้มทุน ความท้าทายหลักสำหรับผู้ผลิตเครื่องจักรคือการผลิตสินค้าแต่ละล็อตให้คุ้มทุน ปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) และลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน
ผู้ผลิตเครื่องจักรกำลังมุ่งเน้นที่การเสริมสร้างแนวทางที่มีโครงสร้างเพื่อให้ได้เทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์ที่ปรับแต่งได้ สภาพแวดล้อมของผู้จำหน่ายหลายรายที่ขับเคลื่อนโดยอุตสาหกรรมกำลังมองหาหุ้นส่วนร่วมมือเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสอดคล้องในการปฏิบัติงาน การทำงานร่วมกัน ความโปร่งใส และข้อมูลข่าวสารแบบกระจายอำนาจ การเปลี่ยนจากการผลิตจำนวนมากไปสู่การปรับแต่งจำนวนมากนั้นต้องแปลงการผลิตอย่างรวดเร็วและต้องมีการออกแบบเครื่องจักรแบบโมดูลาร์และยืดหยุ่น
สายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบดั้งเดิมได้แก่ สายพานลำเลียงและหุ่นยนต์ ซึ่งต้องใช้การซิงโครไนซ์ผลิตภัณฑ์และระบบอย่างแม่นยำและป้องกันความเสียหาย นอกจากนี้ การบำรุงรักษาระบบดังกล่าวในพื้นที่โรงงานก็เป็นเรื่องท้าทายอยู่เสมอ มีการลองใช้โซลูชันต่างๆ มากมายเพื่อปรับแต่งให้เหมาะกับลูกค้าจำนวนมาก ซึ่งส่วนใหญ่ไม่คุ้มทุน ACOPOStrak ของ B&R ได้เปลี่ยนกฎของเกมในพื้นที่นี้ไปอย่างสิ้นเชิง โดยอนุญาตให้มีเครื่องจักรที่ปรับเปลี่ยนได้
ระบบขนส่งอัจฉริยะแห่งยุคหน้ามอบความยืดหยุ่นและความสามารถในการใช้งานที่ไม่มีใครเทียบได้ให้กับสายการบรรจุภัณฑ์ ระบบขนส่งที่มีความยืดหยุ่นสูงนี้ขยายเศรษฐศาสตร์ของการผลิตจำนวนมาก เนื่องจากชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์จะถูกขนส่งอย่างรวดเร็วและยืดหยุ่นระหว่างสถานีการประมวลผลผ่านรถรับส่งที่ควบคุมโดยอิสระ
การออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์ของ ACOPOStrak ถือเป็นก้าวกระโดดครั้งสำคัญในระบบการขนส่งอัจฉริยะและยืดหยุ่น ซึ่งมอบข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยีที่ชัดเจนสำหรับการผลิตที่เชื่อมต่อกัน ตัวแยกสามารถรวมหรือแยกสายผลิตภัณฑ์ด้วยความเร็วการผลิตสูงสุด นอกจากนี้ ยังช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตผลิตภัณฑ์หลายรุ่นบนสายการผลิตเดียวกันและปรับแต่งบรรจุภัณฑ์ได้โดยไม่ต้องหยุดทำงานเลย
ACOPOStrak ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) และเร่งเวลาในการออกสู่ตลาด (TTM) ซอฟต์แวร์ Automation Studio อันทรงพลังของ B&R เป็นแพลตฟอร์มเดียวสำหรับการพัฒนาซอฟต์แวร์แบบครบวงจร ซึ่งรองรับฮาร์ดแวร์ต่างๆ ของบริษัท ทำให้มั่นใจได้ว่าแนวทางนี้จะประสบความสำเร็จ การผสมผสานระหว่าง Automation Studio และมาตรฐานเปิด เช่น Powerlink, openSafety, OPC UA และ PackML ทำให้ผู้ผลิตเครื่องจักรสามารถสร้างการสื่อสารที่ราบรื่นและประสิทธิภาพที่ออกแบบมาอย่างดีในสายการผลิตของหลายผู้จำหน่าย
นวัตกรรมที่โดดเด่นอีกประการหนึ่งคือระบบวิชันของเครื่องจักรแบบบูรณาการ ซึ่งมีบทบาทสำคัญในการบรรลุและรักษาคุณภาพสูงในทุกขั้นตอนการบรรจุของพื้นที่การผลิต ระบบวิชันของเครื่องจักรสามารถใช้ตรวจสอบกระบวนการต่างๆ เช่น การตรวจสอบรหัส การจับคู่ การจดจำรูปร่าง การควบคุมคุณภาพการบรรจุและการปิดฝา ระดับการบรรจุของเหลว การปนเปื้อน การปิดผนึก การติดฉลาก การจดจำรหัส QR ความแตกต่างที่สำคัญสำหรับบริษัทบรรจุภัณฑ์ใดๆ ก็คือ ระบบวิชันของเครื่องจักรได้รับการบูรณาการเข้ากับกลุ่มผลิตภัณฑ์อัตโนมัติ และบริษัทไม่จำเป็นต้องลงทุนในตัวควบคุมเพิ่มเติมสำหรับการตรวจสอบ ระบบวิชันของเครื่องจักรช่วยเพิ่มผลผลิตโดยลดต้นทุนการดำเนินงาน ลดต้นทุนกระบวนการตรวจสอบ และลดการปฏิเสธจากตลาด
เทคโนโลยีระบบภาพสำหรับเครื่องจักรเหมาะสำหรับการใช้งานพิเศษในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ และสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพได้หลายวิธี อย่างไรก็ตาม จนถึงทุกวันนี้ การควบคุมเครื่องจักรและระบบภาพสำหรับเครื่องจักรยังถือเป็นคนละโลกกัน การรวมระบบภาพสำหรับเครื่องจักรเข้ากับการใช้งานถือเป็นงานที่ซับซ้อนมาก ระบบภาพของ B&R ให้การบูรณาการและความยืดหยุ่นที่ไม่เคยมีมาก่อน ช่วยขจัดข้อบกพร่องที่เคยมีมาในระบบภาพ
พวกเราส่วนใหญ่ในสาขาระบบอัตโนมัติทราบดีว่าการบูรณาการสามารถแก้ปัญหาสำคัญๆ ได้ ระบบภาพของ B&R ถูกบูรณาการเข้ากับกลุ่มผลิตภัณฑ์ระบบอัตโนมัติของเราอย่างราบรื่น เพื่อให้ได้การซิงโครไนซ์ที่แม่นยำสูงสำหรับการจับภาพความเร็วสูง ฟังก์ชันเฉพาะวัตถุ เช่น การส่องสว่างแบบสว่างหรือแบบมืดนั้นสามารถนำไปใช้ได้ง่าย
การควบคุมการทริกเกอร์ภาพและแสงสามารถซิงโครไนซ์กับระบบอัตโนมัติส่วนที่เหลือได้แบบเรียลไทม์ โดยมีความแม่นยำในระดับไมโครวินาที
การใช้ PackML ทำให้สายการผลิตบรรจุภัณฑ์ที่เป็นอิสระจากซัพพลายเออร์กลายเป็นจริง โดยให้รูปลักษณ์และความรู้สึกมาตรฐานสำหรับเครื่องจักรทั้งหมดที่ประกอบเป็นสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ และรับรองการทำงานที่สม่ำเสมอ ความเป็นโมดูลและความสม่ำเสมอของ PackML ช่วยให้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพและกำหนดค่าสายการผลิตและสิ่งอำนวยความสะดวกต่างๆ เองได้ ด้วยเทคโนโลยี method-mapp ในการพัฒนาแอปพลิเคชันแบบโมดูลาร์ B&R ได้ปฏิวัติการพัฒนาแอปพลิเคชันในด้านระบบอัตโนมัติ บล็อกซอฟต์แวร์แบบโมดูลาร์เหล่านี้ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนาโปรแกรม ลดเวลาในการพัฒนาโดยเฉลี่ย 67% และปรับปรุงการวินิจฉัย
Mapp PackML แสดงถึงตรรกะของตัวควบคุมเครื่องจักรตามมาตรฐาน OMAC PackML การใช้ mapp ช่วยให้คุณสามารถกำหนดค่าและลดงานการเขียนโปรแกรมของนักพัฒนาได้อย่างง่ายดายในทุกรายละเอียด นอกจากนี้ Mapp View ยังช่วยให้จัดการและแสดงสถานะที่ตั้งโปรแกรมได้เหล่านี้บนแพลตฟอร์มและจอแสดงผลต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย Mapp OEE ช่วยให้รวบรวมข้อมูลการผลิตได้โดยอัตโนมัติและจัดเตรียมฟังก์ชัน OEE โดยไม่ต้องเขียนโปรแกรมใดๆ
การผสมผสานมาตรฐานเปิดของ PackML และ OPC UA ช่วยให้การไหลของข้อมูลราบรื่นจากระดับภาคสนามไปยังระดับผู้ควบคุมดูแลหรือ IT OPC UA เป็นโปรโตคอลการสื่อสารอิสระและยืดหยุ่นที่สามารถส่งข้อมูลการผลิตทั้งหมดในเครื่องจักร เครื่องต่อเครื่อง และเครื่องต่อ MES/ERP/คลาวด์ ซึ่งช่วยขจัดความจำเป็นในการใช้ระบบฟิลด์บัสระดับโรงงานแบบเดิม OPC UA ถูกนำมาใช้งานโดยใช้บล็อคฟังก์ชันเปิด PLC มาตรฐาน โปรโตคอลคิวที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย เช่น OPC UA, MQTT หรือ AMQP ช่วยให้เครื่องจักรสามารถแบ่งปันข้อมูลกับระบบ IT ได้ นอกจากนี้ ยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าคลาวด์สามารถรับข้อมูลได้แม้ว่าแบนด์วิดท์การเชื่อมต่อเครือข่ายจะต่ำหรือไม่พร้อมใช้งานเป็นระยะๆ
ความท้าทายในปัจจุบันไม่ได้อยู่ที่เทคโนโลยีแต่เป็นเรื่องของความคิด อย่างไรก็ตาม เมื่อผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ เข้าใจว่าอินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่งในอุตสาหกรรมและเทคโนโลยีอัตโนมัติขั้นสูงนั้นมีความครบถ้วน ปลอดภัย และรับประกันได้ว่าจะได้รับการนำไปใช้งาน อุปสรรคต่างๆ ก็ลดลง สำหรับ OEM ในอินเดีย ไม่ว่าจะเป็น SME, SMEs หรือองค์กรขนาดใหญ่ การทำความเข้าใจข้อดีและดำเนินการถือเป็นสิ่งสำคัญต่อเส้นทางสู่การบรรจุภัณฑ์ 4.0
ปัจจุบัน การเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลทำให้เครื่องจักรและสายการผลิตสามารถรวบรวมตารางการผลิต การจัดการทรัพย์สิน ข้อมูลการปฏิบัติงาน ข้อมูลพลังงาน และอื่นๆ ได้ B&R ส่งเสริมการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลของผู้ผลิตเครื่องจักรผ่านโซลูชันระบบอัตโนมัติสำหรับเครื่องจักรและโรงงานต่างๆ ด้วยสถาปัตยกรรมที่ล้ำสมัย B&R ยังทำงานร่วมกับโรงงานต่างๆ เพื่อทำให้เครื่องจักรใหม่และที่มีอยู่มีความชาญฉลาด ร่วมกับการตรวจสอบพลังงานและสภาพการทำงานและการรวบรวมข้อมูลกระบวนการ สถาปัตยกรรมเหล่านี้จึงเป็นโซลูชันที่ใช้งานได้จริงสำหรับผู้ผลิตเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์และโรงงานต่างๆ เพื่อให้มีประสิทธิภาพและชาญฉลาดในลักษณะที่คุ้มต้นทุน
Pooja Patil ทำงานในแผนกสื่อสารองค์กรของ B&R Industrial Automation India ในเมืองปูเน่
เมื่อคุณเข้าร่วมกับเราในวันนี้จากอินเดียและที่อื่นๆ เรามีบางอย่างที่จะถามคุณ ในช่วงเวลาที่ไม่แน่นอนและท้าทายนี้ อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ในอินเดียและส่วนอื่นๆ ของโลกมักจะโชคดีเสมอ ด้วยการขยายขอบเขตความครอบคลุมและอิทธิพลของเรา ตอนนี้เรามีผู้อ่านในกว่า 90 ประเทศ/ภูมิภาค ตามการวิเคราะห์ ปริมาณการเข้าชมของเราเพิ่มขึ้นมากกว่าสองเท่าในปี 2020 และผู้อ่านจำนวนมากเลือกที่จะสนับสนุนเราทางการเงิน แม้ว่าโฆษณาจะล้มเหลวก็ตาม
ในอีกไม่กี่เดือนข้างหน้านี้ เมื่อเราผ่านพ้นช่วงการระบาดใหญ่แล้ว เราหวังว่าจะขยายการเข้าถึงทางภูมิศาสตร์อีกครั้ง และพัฒนาการรายงานที่มีผลกระทบสูง รวมถึงข้อมูลที่เชื่อถือได้และทางเทคนิคร่วมกับผู้สื่อข่าวที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรม หากมีเวลาที่จะสนับสนุนเรา ก็คือตอนนี้ คุณสามารถสนับสนุนข่าวสารอุตสาหกรรมที่สมดุลของ Packaging South Asia และช่วยรักษาการเติบโตของเราได้ผ่านการสมัครสมาชิก